[实用新型]一种制氮机用吸附塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及制氮机设备技术领域，具体为一种制氮机用吸附塔。

背景技术

制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种。制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气设备。制氮机以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。

目前，制氮机吸附塔是制氮技术中的一项重要的制氮设备，制氮机通过两个吸附塔变压吸附而制得高纯度的氮气，但是传统的制氮机将空气中的氮气提取后，剩余的富养空气则直接排放到空气中，而不再继续利用，不能有效的利用剩余的富养空气，浪费能源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制氮机用吸附塔，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：在制氮机吸附塔的排气口设置了氧气提纯罐，氧气提纯罐中设置有分子筛和气体均布器，通过气体均布器使吸附塔中排出的富氧空气均匀分布在氧气提纯罐中。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制氮机用吸附塔，包括支撑架和底座，所述底座顶部固定的支撑脚分别与第一吸附塔和第二吸附塔连接，且第一吸附塔的底部与第二吸附塔的底部通过第一连通管连接，所述第一吸附塔和第二吸附塔的内部分别设置有分子筛，且第一吸附塔内部设置的分子筛位于气体均布器的上方，所述第一连通管的底部连接有空气入口，且第一连通管上安装有第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀和第四控制阀，所述第一控制阀和第二控制阀位于第三控制阀和第四控制阀的上方，且第一控制阀位于第二控制阀的一侧，第四控制阀位于第三控制阀的一侧，所述第一吸附塔和第二吸附塔的顶部通过第二连通管连接，所述第二连通管上设置的氮气出口位于第五控制阀和第六控制阀之间，所述支撑架安装在第一吸附塔和第二吸附塔之间，且支撑架上固定有氧气提纯罐，所述氧气提纯罐底部设置的富养空气入口与第一连通管的顶部连接，且氧气提纯罐的顶部安装有氧气出口，所述氧气提纯罐内部安装的干燥滤网位于气体均布器的上方。

优选的，所述支撑架共设置有两个，且两个支撑架分别安装在第一吸附塔和第二吸附塔之间。

优选的，所述第一连通管为回字形结构。

优选的，所述支撑脚共设置有六个，且六个支撑脚两两一组分别安装在第一吸附塔和第二吸附塔的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备在制氮机吸附塔的排气口设置了氧气提纯罐，氧气提纯罐中设置有分子筛和气体均布器，通过气体均布器使吸附塔中排出的富氧空气均匀分布在氧气提纯罐中，再通过干燥滤网将富氧空气中的氧气与水蒸气分离，从而对富氧空气中的氧气进行干燥提纯，再将干燥提纯后的氧气收集起来供其他领域使用，从而有效的利用剩余的富氧空气。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型分子筛的结构示意图。

图中：1-支撑脚；2-第一控制阀；3-第一吸附塔；4-氧气提纯罐；5-第五控制阀；6-第二连通管；7-氮气出口；8-氧气出口；9-第六控制阀；10-支撑架；11-第二吸附塔；12-富养空气入口；13-第二控制阀；14-第三控制阀；15-空气入口；16-第一连通管；17-第四控制阀；18-底座；19-分子筛；20-气体均布器；21-干燥滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。