[实用新型]一种外驱立式搅拌反应器有效
| 申请号: | 201720053006.4 | 申请日: | 2017-01-16 |
| 公开(公告)号: | CN207137668U | 公开(公告)日: | 2018-03-27 |
| 发明(设计)人: | 余汉明 | 申请(专利权)人: | 余汉明 |
| 主分类号: | B01D53/78 | 分类号: | B01D53/78;B01D53/40 |
| 代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司42104 | 代理人: | 潘杰,胡艺 |
| 地址: | 430060 湖北省武汉市武昌区*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 立式 搅拌 反应器 | ||
技术领域
本实用新型属于用液态吸收剂处理待净化气体的化学净化装置,具体涉及一种外驱立式搅拌反应器。
背景技术
已有的气动乳化技术及双旋流串联气动乳化技术是最广泛应用的高效化学净化装置,上述气动乳化技术均基于气流通过旋流器而发生液-气旋转呈悬浮乳化态进行化学传质反应,旋流流速大小因受气流参数及旋流器限制难以达到更大而导致化学净化率再提高,尤其是因气流流量变化难以达到稳态乳化。立式模块集成反应装置采用搅拌方式可达到液与气呈悬浮乳化态进行化学传质反应,即使在气流流量大幅变化工况下亦可动态调速及多级搅拌反应而高效率运行,这对于小、中及大型化学净化工程的超低排放很有意义。然而不足的是搅拌电动机位于气流之中,需要电动机工作应十分可靠,外设卧式电机驱动结构,则需经伞齿传动驱动搅拌叶轮结构,使得结构复杂了;还有多级搅拌立式模块集成反应装置中,没有提出液-气最佳充分混合效果的具体措施。
发明内容:
为了克服上述背景技术的缺陷,本实用新型提供一种外驱立式搅拌反应器,具有更优化的液-气混合效果,为了解决上述技术问题本实用新型的所采用的技术方案为:
一种外驱立式搅拌反应器,包括反应塔筒,反应塔筒上部设有烟气出口,底部设有排液锥斗,排液出口设置于排液锥斗的底部,反应塔筒上还设有进烟接口和吸收剂管,反应塔筒内设有涡轮转轴,涡轮转轴上设有搅拌涡轮,吸收剂管设置在搅拌涡轮上方,进烟接口设置在搅拌涡轮下方;涡轮转轴的底部设有转轴外套,转轴外套穿过排液锥斗,转轴外套的外壁与排液锥斗密封连接,转轴外套的两个端口与涡轮转轴之间分别设有旋转密封结构;电机输出轴通过传动齿付与涡轮转轴的末端连接。
较佳地,反应塔筒的顶部的烟气出口设有净化烟囱。转轴外套的外壁与排液锥斗密封连接。
较佳地,在反应塔筒内的吸收剂管上方设有除雾装置。
较佳地,排液锥斗为偏心结构,排液出口的设置位置不在反应塔筒的中心轴线上。
较佳地,包括至少两个搅拌涡轮,反应塔筒的内壁还设有导液斜面,相邻的两个搅拌涡轮之间设有一个导液斜面。
较佳地,多个反应塔筒相互连通形成环状塔筒,中心处形成中空的塔体内筒,多个反应塔筒顶部的各个烟气出口连接于一个净化烟囱,多个反应塔筒底部的排液锥斗连接于一个排液出口。
较佳地,各个反应塔筒分别中心处的各个涡轮转轴沿着以环状塔筒中心轴为圆心的圆周均布设置。
较佳地,涡轮转轴下部套设有管状转轴,涡轮转轴的末端穿过管状转轴的底部;管状转轴外设有轴套,管状转轴的底部穿过轴套的底部;轴套穿过排液锥斗,轴套的外壁与排液锥斗密封连接;涡轮转轴的末端通过第一传动齿付连接第一电机,管状转轴的末端通过第二传动齿付连接第二电机。
较佳地,管状转轴位于反应塔筒内部的端口通过旋转密封结构与涡轮转轴连接,轴套位于反应塔筒内部的端口通过旋转密封结构与管状转轴连接。
较佳地,反应塔筒的外壁设有向环状塔筒中心轴线的凹陷部,反应塔筒位于凹陷部上方和下方的筒体分别记为上筒体和下筒体,上筒体和凹陷部之间导液锥斗;上筒体内设有上涡轮转轴,上涡轮转轴的末端穿过导液锥斗连接上电机,上涡轮转轴的下部通过上转轴外套与导液锥斗密封连接,上转轴外套的两个端口与上涡轮转轴之间分别设有旋转密封结构;下筒体内设有下涡轮转轴,下涡轮转轴的末端穿过排液锥斗连接下电机,下涡轮转轴的下部通过下转轴外套与排液锥斗密封连接,下转轴外套的两个端口与下涡轮转轴之间分别设有旋转密封结构。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型一是革去伞齿传动,采用外驱立式电机驱动,二是在多级搅拌的中,将吸收剂管的出液口设在最上搅拌轮中心上方,在上一级与下一级搅拌之间设置导液斜面,使液态吸收剂尽可能流向下一级的搅拌中心,达到在气流中流经路径及时间更长。外驱立式电机既可将其放于反应器顶部,也可将其放置在反应器的下部。比较而言放于下部结构更紧凑,安装检修更方便。由调速电机、传动齿付、转轴外套、涡轮转轴、搅拌涡轮组成搅拌结构。大流量的气体净化采用多个搅拌结构并联;高效率化学净化采用多级涡轮或多级搅拌结构串联。
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