[实用新型]一种高效稳定型用于生产电子打火机防风罩的级进模有效
申请号: | 201720052949.5 | 申请日: | 2017-01-16 |
公开(公告)号: | CN206597823U | 公开(公告)日: | 2017-10-31 |
发明(设计)人: | 陈中显 | 申请(专利权)人: | 麻城市立林金属制品股份有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D37/12 |
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地址: | 430000 湖北省黄*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 稳定 用于 生产 电子 打火机 防风 级进模 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种打火机防风罩生产模具,具体的说涉及一种高效稳定型用于生产电子打火机防风罩的级进模。
背景技术
传统用于生产电子打火机防风罩的级进模结构通常非常的复杂且模具上的各工位之间衔接不顺畅设置排布不合理,存在耗时、生产效率低,体积笨重、安装维修困难及搬运不便等缺点。
而传统用于生产打火机防风罩模具又多采用CR12m材质的模具钢制作而成的,虽然其具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性,但冲击韧性差。我们在模具冲压过程中其冲击力通常是比较大的,不可避免的在运行过程中会产生比较大的振动,如若连接不牢靠稳定就容易导致在连接部位发生碰撞、磨损及脆性裂纹,甚至可能使得各工位相互接触的部位发生移位进而影响被加工工件的制作精度,还可能产生比较大的噪音污染,而传统的防风罩生产模具通常仅采取一道导柱导套连接,因此极易出现上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、安装维修方便、设计排布合理、耐磨性好及运行稳定的高效稳定型用于生产电子打火机防风罩的级进模。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种高效稳定型用于生产高强度电子打火机防风罩的级进模,包括上模和下模,所述上下模之间分别通过主副导柱与主副导套实现双道连接,在所述上下模之间沿长度方向依次设置有定位工位、冲孔工位、第一飞边工位、冲卡扣工位、第二飞边工位、翻边工位、第一成型工位、第二成型工位、第三成型工位及落料工位,其特征在于:所述主导套设置在上模板上与设置在下模底板上的主导柱实现第一道连接,所述副导柱设置在退料板上与分设在上固定板和凹模板上的副导套实现第二道连接;
在所述定位工位处,在上模的上固定板上设置有呈中心线对称的两个定位凸模块,每个定位凸模块包含一定位冲针和一定位冲针固定块,在下模的凹模板上设有与定位凸模块对应匹配的两定位凹模槽,其槽内设置有一定位刀片和一定位刀片垫块;
在所述冲孔工位处,在上模的上固定板上设置有呈中心线对称的两风孔凸模块,两风孔凸模块公用一风孔凸模固定块,每个风孔凸模块包含一组第一飞边冲头和一组风孔冲针,在下模的凹模板上设有与风孔凸模块对应匹配的一风孔凹模槽,其槽内设置有一风孔刀片和一风孔刀片垫块;
在所述第一飞边工位处,在上模的上固定板上设置有呈中心线对称的两个第一飞边凸模块,且每个第一飞边凸模块并排设于每个风孔凸模块的一侧,每个第一飞边凸模块包含一第一飞边固定块和一第二飞边冲头,在下模的凹模板上设置有与第一飞边凸模块对应匹配的一第一飞边凹模槽,其槽内设置有一第一飞边刀片和一第一飞边刀片垫块;
在所述冲卡扣工位处,在上模的上固定板上设置有呈中心线对称的四个卡扣凸模块,每个卡扣凸模块包含一卡扣固定块和一卡扣冲头,在下模的凹模板上设置有与卡扣凸模块对应匹配的一卡扣凹模槽,其槽内设置有一卡扣刀片、一卡扣刀片垫块及四个卡扣顶针;
在所述第二飞边工位处,在上模的上固定板上设置有呈中心线对称的两个第二飞边凸模块,每个第二飞边凸模块包含一第三飞边冲头,两第二飞边凸模块中间还设有一定位凸模块,在下模的凹模板上设置有与第二飞边凸模块对应匹配的一第二飞边凹模槽,其槽内设置有一第二飞边刀片、一第二飞边刀片垫块、一第一浮块及一第一浮升销;
在所述翻边工位处,在上模的上固定板上设置有呈中心线对称的两个翻边凸模块,每个翻边凸模块包含一翻边挡块,在下模的凹模板上设置有与翻边凸模块对应匹配的一翻边凹模槽,其槽内穿设有设置在下模固定板上的两翻边顶块;
在所述第一成型工位处,在上模的上固定板上设置有呈中心线对称的两个第一成型凸模块,所述每个第一成型凸模块包括一第一成型冲头,在下模的凹模板上设置有与第一成型凸模块对应匹配的一第一成型凹模槽,其槽内穿设有与第一成型冲头对应匹配且设置在下模固定板上的两第一成型顶块;
在所述第二成型工位处,在上模的上固定板上设置有呈中心线对称的两个第二成型凸模块,所述每个第二成型凸模块包括一第二成型冲头,在下模的凹模板上设置有与第二成型凸模块对应匹配的一第二成型凹模槽,其槽内穿设有与第二成型冲头对应匹配且设置在下模固定板上的两第二成型顶块;
在所述第三成型工位处,在上模的上固定板上设置有呈中心线对称的两个第三成型凸模块,所述每个第三成型凸模块包括一第三成型冲头,在下模的凹模板上设置有与第三成型凸模块对应匹配的一第三成型凹模槽,其槽内穿设有与第三成型冲头对应匹配且设置在下模固定板上的两第三成型顶块;
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