[实用新型]一种适用于重型粗加工的车床刀具

说明书

技术领域

本实用新型属于机床刀具设备技术领域，具体涉及一种适用于重型粗加工的车床刀具。

背景技术

随着国民经济的发展，我国的机械、冶金、军工、能源、交通及民用工业等各行各业对新材料的要求和依赖，已经发展到只有使用新材料才能达到要求的地步。由于新材料中添加了更多更新的强化钢组织结构的元素，致使采用新材料的大型零部件变得更加难以加工。在加工时，刀具不仅要克服被加工材料的氧化皮、硬质点造成的打刀、崩刃等现象，还要克服被加工材料对刀具的磨损和强力粘附作用，使刀片在切削时，保持相对较小的切削力，使切削更轻快、更流畅。目前使用的刀片，切削时产生的切削热、切削温度和切削力都很大，刃部很容易出现巨大烧损坑而失去了切削能力，烧损坑的出现，会导致切削力的急剧增加，过大的烧损坑会导致刀片的直接断裂；另外就是刀片在刀头上的固定在巨大的切削力下显得不是很稳固，刀片容易错位，导致切削精度降低。

实用新型内容

本实用新型目的是：旨在提供一种适用于重型粗加工的车床刀具，适合于大型零部件的粗加工使用，刀片散热效果好，使用寿命长，刀片稳固性高，加工精度高，并且可以随时更换刀片，简单快捷。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种适用于重型粗加工的车床刀具，包括刀杆，所述刀杆左端连接有刀头，所述刀头上表面连接有压板，所述压板包括连接筒，所述连接筒为圆柱体结构，所述连接筒中部开设有第一通孔，所述连接筒左端连接有弧形板，所述弧形板左端下表面连接有圆柱，所述第一通孔内连接有双头螺柱，所述压板通过双头螺柱与刀头可拆卸连接，所述刀头左前端连接有刀片和刀垫，所述刀片下表面与刀垫上表面贴合，所述刀片和刀垫中部连接有定位销，所述刀片和刀垫通过定位销与刀头可拆卸连接，所述刀头上表面与刀片后表面交接处开设有两个弧形槽，所述刀片为正六边形片状结构，所述刀片上表面中部开设有第二通孔，所述刀片上表面于第二通孔周围均匀设置有六个加强筋，所述六个加强筋两两之间均开设有圆槽和第一散热槽，所述六个圆槽位于六个第一散热槽内侧，所述圆柱插入圆槽内，所述刀片下表面于第二通孔外侧开设有第二散热槽，所述第二散热槽沿圆周方向均匀连接有六个第三散热槽。

采用本技术方案的实用新型，安装时，首先通过定位销将刀片和刀垫固定安装在刀头上，然后将圆柱插入圆槽内，接着通过双头螺柱将压板与刀头固定安装；车削时，刀片产生的热量能通过第一散热槽、第二散热槽和第三散热槽加快散发，减小刀片的损伤，加强筋能够提高刀片的强度；当长时间使用后，刀片的其中一个切削刃损坏时，可以将定位销卸下，旋转刀片，使下一个切削刃位于切削位置，再把定位销装上即可，重复此操作，直到刀片的所有切削刃全部损坏为止，就需要更新的换刀片，先将定位销卸下，更换新的刀片后，再把定位销装上即可。这样的结构设计，适合于大型零部件的粗加工使用，刀片散热效果好，使用寿命长，刀片稳固性高，加工精度高，并且可以随时更换刀片，简单快捷。

进一步限定，所述加强筋的横截面呈半圆形。这样的结构设计，具有更好的加强效果。

进一步限定，所述第一散热槽为圆弧状结构。这样的结构设计，外形美观，散热效果好。

进一步限定，所述第一散热槽的弧度大小为2π/3。这样的结构设计，外形美观，不影响刀片的强度。

进一步限定，所述第一散热槽的深度尺寸为3.5mm。这样的结构设计，在不影响刀片强度的情况下具有更好的散热效果。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种适用于重型粗加工的车床刀具实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种适用于重型粗加工的车床刀具实施例的主视结构示意图；

图3为本实用新型一种适用于重型粗加工的车床刀具实施例中压板的结构示意图；

图4为本实用新型一种适用于重型粗加工的车床刀具实施例中刀片的主视结构示意图；

图5为本实用新型一种适用于重型粗加工的车床刀具实施例中刀片的后视结构示意图；

主要元件符号说明如下：

刀柄1、刀头2、压板3、连接筒31，第一通孔32、弧形板33、圆柱34、双头螺柱4、刀片5、第二通孔51、圆槽52、加强筋53、第一散热槽54、第二散热槽55、第三散热槽56、刀垫6、定位销7、弧形槽8。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。