[实用新型]锅具及烹饪器具

说明书

技术领域

本实用新型涉及厨房用具领域，更具体而言，涉及一种锅具及烹饪器具。

背景技术

目前的锅具(电饭煲或压力锅内胆、煎烤盘、煎炒锅等)表面的不沾涂层大多选用氟树脂涂料，其主要是先对锅具表面进行常规的阳极氧化处理或喷砂等表面强化处理，以提高锅具表面的硬度，然后一次喷涂氟树脂涂层来达到使锅具不粘的目的，但该种结构的不粘涂层因其底部的中间部位的阳极氧化或打砂层的硬度降低、耐磨性较差，从而导致不粘涂层在压应力作用下出现较大的应变，即整个不粘涂层容易出现应力疲劳损伤，从而导致不粘涂层出现易脱落等问题，进而大大降低了整个不粘涂层的寿命。

因此，如何提出一种不沾涂层不易脱落且寿命长的锅具成为目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

本实用新型正是基于上述问题，提供了一种锅具。

本实用新型的了另一目的在于，提供了一种烹饪器具。

为实现上述目的，本实用新型第一方面实施例提供了一种锅具，包括：锅具本体；金属氧化物涂层，设置在所述锅具本体的内壁面上；过渡涂层，设置在所述金属氧化物涂层远离所述锅具本体的一面上；不粘涂层，设置在所述过渡涂层远离所述金属氧化物涂层的一面上。

根据本实用新型的实施例提供的锅具，锅具本体的内壁面上设置有三层涂层，其中，金属氧化物涂层的硬度高且具有较好的耐磨损和耐腐蚀性能，因而将其设置在不粘涂层与锅具本体之间可以降低不粘涂层在外压力作用下的变形量，从而能够降低不粘涂层的疲劳损伤程度，大大延长不粘涂层的使用寿命，进而能够提升整个锅具的涂层的安全性能，解决了涂层容易划伤或剥落的问题，而过渡涂层优选为具有一定不粘性的涂层，因而其可作为不粘涂层的过渡层，进而能够使不粘涂层的附着力更强，因而更不易从锅具本体上脱落。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的锅具还具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述金属氧化物涂层的厚度为20μm-100μm。

在该技术方案中，通过将金属氧化物涂层设置在20μm-100μm的范围内，能够确保金属氧化物具有一定的厚度，因而使其具有足够的强度和硬度因而可降低不粘涂层在外压力作用下的变形量，从而能够降低不粘涂层的疲劳损伤程度。

在上述技术方案中，优选地，所述过渡涂层的厚度为20μm-80μm。

在该技术方案中，通过将过渡涂层的厚度设置在20μm-80μm的范围内，即能够使过渡涂层具有一定的厚度，又能够防止过渡涂层过厚而导致成本的增加。

在上述技术方案中，优选地，所述不粘涂层的厚度为20μm-60μm。

在该技术方案中，不粘涂层的厚度优选在20μm-60μm的范围内，该种厚度的不粘涂层既能够确保不粘涂层的厚度又能够防止不粘涂层过厚而导致成本增加。

在上述技术方案中，优选地，所述金属氧化物涂层的金属氧化物包括Al₂O₃、TiO₂和ZrO₂中的一种或多种。

在该技术方案中，金属氧化物涂层可通过将Al2O3、TiO2和ZrO2等金属氧化物中的一种或多种通过等离子喷涂工艺喷涂在锅具本体的内壁面上形成，而过渡涂层可通过金属氧化物和AlF3等金属氧化物按比例(优选地，金属氧化物为50-80重量份，金属氟化物为20-50重量份)混合后利用等离子喷涂工艺喷涂在金属氧化物涂层上形成，其中，在喷涂形成金属氧化物涂层时，等离子喷涂时喷涂电压为40V-60V，喷涂电流为400A-600A，喷涂的惰性气体的气压力为0.7MPa-0.9MPa，喷涂的惰性气体的流量为27L/min-31L/min，喷涂的氢气的气压力为0.35MPa-0.55MPa，喷涂的氢气的流量为8L/min-13L/min，喷涂功率为24KW-36KW。

在上述技术方案中，优选地，所述过渡涂层由金属氧化物和金属氟化物制成。