[实用新型]陶瓷器皿及烹饪器具

说明书

技术领域

本实用新型涉及厨房用具领域，更具体而言，涉及一种陶瓷器皿及烹饪器具。

背景技术

陶瓷由于没有导电性，因此无法利用电磁感应来对陶瓷进行加热，而现有技术中有在陶瓷上采用喷涂、印刷银浆或者采用等离子喷涂铝涂层的方式来制作能够应用于电磁加热的陶瓷器皿，但使用银浆成本太高，采用等离子喷涂铝、镍、铁、铜等金属涂层，制造成本同样较高，而且难以保证附着力，从而使得电磁加热陶瓷烹饪器皿难以大量使用，同时，目前的陶瓷器皿均具有粘性，因而非常不便于用户清洗。

因此，如何提出一种即不具有粘性且还能够利用电磁感应来加热且成本较低陶瓷器皿成为目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

本实用新型正是基于上述问题，提供了一种陶瓷器皿。

本实用新型的另一目的在于，提供了一种包括上述陶瓷器皿的烹饪器具。

为实现上述目的，本实用新型第一方面实施例提供了一种陶瓷器皿，包括：陶瓷器皿本体；铝浆层，设置在所述陶瓷器皿本体的内壁面上；不粘涂层，设置在所述铝浆层远离所述陶瓷器皿本体的一面上。

根据本实用新型的实施例提供的陶瓷器皿，通过在陶瓷器皿本体的内壁面上形成铝浆层，从而使得陶瓷器皿可通过铝浆层进行通电，进而可将制备的陶瓷器皿应用于电磁加热，以便能够利用电磁感应来加热陶瓷器皿，同时，由于铝浆层设置在陶瓷器皿本体的内壁面上，因而在加热时铝浆层产生的热量可直接传递到食物上，而不需要通过陶瓷器皿本体的璧传递，因而能够提高热的传递效率，进而能够提高陶瓷器皿的加热效率。此外，通过在铝浆层外设置不粘涂层能够提高陶瓷器皿的不粘性，从而使得食物等不易粘在陶瓷器皿的内壁面上进而非常便于用户清洗。还有，由于铝浆层主要原料为铝粉，而铝粉相比于其它导电金属粉，比如银粉来说，价格要更便宜，因此，在陶瓷器皿上设置铝浆层还能够使陶瓷器皿的生产成本较低。

其中，优选地，铝浆层由金属铝粉、玻璃粉、有机载体和第二有机溶剂混合成的铝溶液制成。

在该技术方案中，有机载体由高分子树脂和第一有机溶剂按比例制成，其中，高分子树脂的重量份为10-30重量份，第一有机溶剂的重量份为70-90重量份，而第一有机溶剂由丁醚、十二酯醇、乙二醇乙醚、松节油、环己酮、松油醇中的一种或多种制成，所述金属铝粉的重量份为55-72重量份，所述玻璃粉的重量份为1-10重量份，所述有机载体的重量份为20-45重量份，所述第二有机溶剂的重量份为1-15重量份，所述金属铝粉的粒径大于等于200nm小于等于1500nm；所述玻璃粉为无铅玻璃粉，烧结成所述玻璃粉的烧结温度为500℃-700℃，所述玻璃粉包括：45-65重量份的三氧化二铋Bi₂O₃、8-13重量份的SiO₂、2-9重量份的ZnO、1-6重量份的TiO₂、1-10重量份的SrO、5-14重量份的Al₂O₃，所述高分子树脂由乙基纤维素、硝酸纤维素和松香中的一种或多种制成，所述第二有机溶剂均由丁醚、十二酯醇、乙二醇乙醚、松节油、环己酮、松油醇中的一种或多种制成。而具体制备有机载体包括以下步骤，将称取的高分子树脂和第一有机溶剂混合并加热至80℃，将温度控制在80℃直到高分子树脂溶解至15000cps-35000cps，利用300-400目的网布对溶液进行过滤，以得到有机载体。

进一步地，铝浆层由所述铝浆印刷或涂覆在待制备的陶瓷器皿本体的内壁面上而成，具体地，可通过印刷或涂覆的方式将铝浆设置在陶瓷器皿本体的内壁面上，以在陶瓷器皿本体的内壁面上形成铝浆层，该种形成铝浆层的方式，加工简单且非常便于操作，因而能够降低铝浆层的生产加工成本，进而能够降低陶瓷器皿的成本，其中，具体地，可根据实际情况，即可将铝浆层设置在陶瓷器皿的内底璧面上，又可将铝浆层设置在陶瓷器皿的内侧壁面上。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的陶瓷器皿还具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述不粘涂层包括陶瓷涂层。

在该技术方案中，陶瓷涂层具有较好的不粘性，因而可利用陶瓷涂层和来提高陶瓷器皿本体的不粘性能，当然，不粘涂层也可为其它具有不粘性能的涂层。

在另一技术方案中，优选地，所述不粘涂层包括氟树脂涂层。

在该技术方案中，氟树脂涂层具有较好的不粘性，因而可利用氟树脂涂层来提高陶瓷器皿本体的不粘性能，当然，不粘涂层也可为其它具有不粘性能的涂层。