[实用新型]一种制药工艺废气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药领域，具体涉及一种制药工艺废气处理装置。

背景技术

随着国家经济的不断发展和人民生活水平的逐步提高，人们对自然环境和身体健康的追求也更加关注。制药行业作为一个服务于大众医疗的基础工业，近年也得到了极大的发展，各种新药和新工艺不断涌现。同时，伴随而来的是制药行业的废气污染也越来越严重，为此国家对行业废气的治理标准不断提高，也对废气治理技术提出了更高的要求，以适应愈加严苛的环保管控需要。

相对其他行业有机废气来说，制药工艺废气的成分复杂，可能同时含有烃类、醇类、羧酸类、酯类、酮类、卤代烃、少量的氯化氢、含硫有机物等成分，这是物质大多有毒有害。从工艺车间排放出来的废气经过初步的洗涤，已不能满足的排放标准的要求。另外，制药工艺大多是间歇性操作，每一批次的废气成分也各有差异，废气排放的气量大小和废气浓度很不稳定，针对如此复杂的废气特征，一般的冷凝、吸收、吸附、生物降解、等离子分解均无法保证净化效率和处理效果的稳定性，基于蓄热式焚烧炉系统的燃烧法能够将废气中的有毒有害组分转化为二氧化碳和水。制药工艺废气在排放过程中，废气的浓度不断波动，特别是在废气浓度较高的情况下，对蓄热式焚烧炉系统的处理效率及安全性要求更高。目前，蓄热式焚烧炉系统还存在因泄漏量大而导致的废气去除效率低、处理效果不稳定以及安全性能差的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制药废气处理装置，它可以解决现有技术中制药废气处理装置废气去除率低、处理效果不稳定及安全性能差的问题。为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种制药工艺废气处理装置，包括废气进气管、三通切换阀、蓄热式焚烧炉、换向阀、吹扫塔、骤冷塔、洗涤塔、排气管、排气烟囱及PLC，所述废气进气管通过三通切换阀连接所述蓄热式焚烧炉，所述换向阀包括进气口、第一排气口及第二排气口，所述进气口通过所述三通切换阀连接所述蓄热式焚烧炉，所述蓄热式焚烧炉连接燃烧机，所述第一排气口连接所述骤冷塔，所述第二排气口连接所述吹扫塔，所述骤冷塔连接所述洗涤塔，所述洗涤塔通过排气管连接所述排气烟囱，所述排气管上设有系统风机，所述吹扫塔通过废气回收管连接所述废气进气管，所述吹扫塔与所述排气烟囱联通，所述废气进气管上设有LEL监测仪，所述LEL监测仪、所述三通切换阀、所述换向阀连接PLC。

优选的技术方案，所述LEL监测仪与所述三通切换阀之间依次设有中继风机、废气通断阀及阻火器，所述废气回收管与所述废气进气管的连接处设于所述LEL监测仪与所述中继风机之间。

进一步的技术效果，所述中继风机将来自车间及吹扫塔的废气抽送至蓄热式焚烧炉，中继风机为整个系统提供动力源，以克服系统的阻力，所述阻火器防止蓄热式焚烧炉产生的高温气体回火至废气进气管，防止爆燃爆炸情况的发生，增加了系统的安全性能。

优选的技术方案，所述废气进气管连接旁通管，所述旁通管连接所述排气烟囱，所述旁通管上设有旁通阀，所述旁通管与所述废气进气管的连接处位于所述中继风机与所述废气通断阀之间，所述废气通断阀、所述旁通阀连接PLC。

进一步的技术效果，当LEL监测仪检测到废气进气管的废气浓度超过设定值的上限值，PLC立即关闭废气通断阀，打开旁通阀，废气经旁通管排放至排气烟囱。

优选的技术方案，所述蓄热式焚烧炉包括燃烧室、第一蓄热室、第二蓄热室，所述第一蓄热室与第二蓄热室分别连接燃烧室且相互隔离，所述三通切换阀包括进气室、排气室、第一蓄热室连接口、第二蓄热室连接口，所述第一蓄热室连接口连接所述第一蓄热室，所述第二蓄热室连接口连接所述第二蓄热室，所述进气室连接所述废气进气管，所述排气室连接所述换向阀，所述燃烧室连接燃烧机，所述燃烧机连接助燃风机。

进一步的技术效果，PLC控制三通切换阀定期切换，从而控制废气在蓄热式焚烧炉的进出方向，废气在蓄热式焚烧炉内作顺时针及逆时针交替流动，使得整个蓄热式焚烧炉内部的温度分布的更加均匀。

优选的技术方案，所述排气室与所述换向阀之间设有气体混合箱，所述气体混合箱通过热旁通管连接所述燃烧室，所述热旁通管上设有热旁通阀，所述热旁通阀连接PLC。

进一步的技术效果，PLC通过LEL监测仪的结果控制热旁通阀的开度，从而维持蓄热式焚烧炉内的热平衡。