[实用新型]全自动模板脚墩打钉切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及模板生产脚墩的技术领域，具体涉及一种全自动模板脚墩打钉切割机。

背景技术

在现有技术中，公知的技术是随着现代工业的迅猛发展，用于货物集装、堆放、搬运和运输的托盘被大量使用，脚墩是组成托盘的重要部分，传统的木托盘脚墩主要认实木或木屑合成材料做成，但这些材料成本高，浪费资源，不易保证质量，以废旧胶合板（多为一次性使用的建筑模板）为原料制做的托盘脚墩得到大多用户的认可，但是目前将多个胶合板切割组成一个一个的脚墩，大多是靠人工加工操作，工作效率低，并且制作的脚墩质量不高，这是现有技术所存在的不足之处。

目前市面上有类似申请号为2016102373731的设备，用于将模板生产成脚墩，但是这种结构的设备结构相对复杂，生产的效率较低，满足不了托盘需求量较大的企业。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种全自动模板脚墩打钉切割机，实现了模板生产脚墩的一条线快速自动化生产，提高了用模板生产脚墩的生产效率，并且设备结构简单、占地面积较小；通过送料压板的作用，实现了模板的步进送料，从而在送料的周期内，可以进行打钉和切割，因此进一步提高了利用模板生产脚墩的生产效率；通过在装料装置和送料装置之间、打钉装置的前后侧、切割装置的前后侧分别设有下压装置或侧压装置，从而便于送料装置、打钉装置和切割装置能够准确地对木板进行操作，保证了各操作的准确度；通过刨切装置的作用，使得模板的表面平整度提高、模板的尺寸精度提高；通过传送辊的作用，可以主动地将装料槽内的模板传送至送料装置，降低了操作工的劳动强度；所述传送辊的表面设有刷毛，从而提高了传送辊与木板之间的静摩擦系数，便于传送辊将表面平整度较差的模板向前传送；防尘罩的设置，避免生产过程中所产生的粉尘污染环境。

本实用新型所采取的技术方案是：

全自动模板脚墩打钉切割机，包括送料槽，还包括沿着送料槽依次设置的装料装置、送料装置、打钉装置、切割装置，所述装料装置设于送料槽的一端，所述送料装置和打钉装置依次设于送料槽的两侧，所述切割装置设于送料槽的另一端。

本实用新型进一步改进方案是，所述装料装置包括基架，所述基架的顶部平行设有两个立板A，所述立板A之间形成装料槽，所述装料槽内放入将多个模板，所述模板的端面面向立板A，所述装料槽内的模板总厚度与装料槽的槽宽匹配。

本实用新型更进一步改进方案是，所述装料槽与送料槽对接连通，所述装料槽的槽宽与送料槽的槽宽匹配。

本实用新型更进一步改进方案是，所述基架位于装料槽的位置处沿着装料槽的长度方向依次平行分布有多根与装料槽长度方向垂直的水平传送辊，所述传送辊的转轴C通过传动装置同步传动连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述传送辊的表面设有刷毛。

本实用新型更进一步改进方案是，所述传送辊的转轴C通过电机D驱动，并通过传动链同步传动，所述电机D固定于基架。

本实用新型更进一步改进方案是，所述送料槽的槽壁为框板结构，槽壁上沿槽壁的长度方向设有操作通孔，所述送料装置和打钉装置分别穿过操作通孔对送料槽内的模板进行对应的操作。

本实用新型更进一步改进方案是，所述送料装置包括位于送料槽下方、沿送料槽长度方向来回移动的送料基板，所述送料基板的顶部、位于送料槽的两侧分别对称设有送料压板，所述送料压板通过活塞A沿着面向或背向送料槽的方向与送料基板活动连接，所述活塞A与送料基板固定。

本实用新型更进一步改进方案是，所述送料压板向送料槽的槽壁的投影位于操作通孔的范围内。

本实用新型更进一步改进方案是，所述送料基板通过活塞B沿着送料槽的长度方向来回移动，所述活塞B固定于送料槽的底部，所述送料基板的两侧分别与水平杆A滑动连接，所述水平杆A固定于送料槽的两侧。

本实用新型更进一步改进方案是，所述打钉装置包括位于送料槽下方、沿送料槽长度方向来回移动的打钉基板，所述打钉基板的顶部、位于送料槽的两侧分别设有打钉枪，所述打钉枪通过活塞C沿着面向或背向送料槽的方向与打钉基板活动连接，所述活塞C与打钉基板固定。

本实用新型更进一步改进方案是，所述打钉枪打出的钉子的长度小于所有模板累叠总厚度、并且大于所有模板减去一块模板之后的累叠总厚度。

本实用新型更进一步改进方案是，所述打钉枪通过滑板与打钉基板滑动连接，所述打钉枪固定于滑板上，活塞C的活塞杆与滑板固定。