[实用新型]一种中草药超细研磨机有效
申请号: | 201720051000.3 | 申请日: | 2017-01-17 |
公开(公告)号: | CN206509080U | 公开(公告)日: | 2017-09-22 |
发明(设计)人: | 熊术容;王自仙;梁德兴 | 申请(专利权)人: | 云南绿生中药科技股份有限公司 |
主分类号: | B02C19/00 | 分类号: | B02C19/00;B02C23/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 650000 云南省昆明*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 中草药 研磨机 | ||
技术领域
本实用新型一种中草药超细研磨机,属于中药加工技术领域,具体涉及中草药的粉碎研磨设备。
背景技术
中草药是我国医药领域的一块瑰宝,也是国人多年来医治疾病的中药手段。传统的中药服用方式,是将中草药按配方组合后,放入药罐中煎熬,制成汤药口服。然而,随着科技研究的不断发展,人们逐渐从传统的煎熬中药方式,转变成选择制取成分高、服用方便的中药制剂方向发展,得到了较好的医疗效果,得到了医疗界和广大患者的好评。但是,目前粉碎设备都过于复杂,购入成本过大,且对于有些中草药,以高速打击和剪切作用为主的粉碎机进行粉碎,产物太粗,而高速粉碎容易破坏中药成分。
实用新型内容
本实用新型克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题是提供一种中草药超细研磨机,结构简单,制造成本低,使用方便,加工质量高且不破坏药效。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种中草药超细研磨机,包括支架、粗磨室、细磨室、转轴、旋转电机、粗磨盘和细磨盘,粗磨室通过支架固定安装在工作面上,粗磨室的上端偏设有进料口且其下端设置有出料口,粗磨室的下面固定设置有半球状的细磨室,所述细磨室上部通过出料口与粗磨室内部相连通且其底部设置有多个细密筛孔,粗磨室内设置有转轴,所述转轴上端贯穿粗磨室并连接有旋转电机,所述转轴的下端贯穿出料口伸向细磨室内部并连接设置有细磨盘,所述细磨盘底面与细磨室内腔对应配合,转轴位于粗磨室内部的轴体上固定设置有粗磨盘,所述粗磨盘圆周面上和粗磨室内壁上均设有磨齿。
所述粗磨盘上端面上设置有多个弧形的凸条,多个凸条交错设置并均匀分布在转轴周围,所述进料口对应设置在多个凸条上方。
所述粗磨盘的圆周面为锥形面并与粗磨室内壁形成上宽下窄的研磨间隙。
所述细磨盘的细磨盘底面设置有多个研磨凸块。
所述的进料口上安装有料斗。
所述细磨室下面设置有下料漏斗,所述细密筛孔均位于下料漏斗内。
所述支架上部通过多个加强筋板与粗磨室、细磨室相连接。
本实用新型同现有技术相比所具有的有益效果是:通过电机同时带动粗磨盘和细磨盘进行旋转研磨,先在粗磨室粗磨成颗粒,再落入细磨室研磨成粉,粒度合格的粉末从细磨室底部的细密筛孔落下;粗磨盘与粗磨室内壁形成上宽下窄的研磨间隙,使得中草药粗磨有一个从大到小的过渡,避免磨齿磨损过快;粗磨盘在旋转时,其上端面的凸条可起到阻挡作用,通过离心作用使中间落下的中草药缓慢地向边缘供料,避免下料过多堆积影响研磨工作。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中粗磨盘上端面的凸条布置示意图。
图中:1为支架,2为粗磨室,3为细磨室,4为转轴,5为旋转电机,6为粗磨盘,7为细磨盘,8为工作面,9为进料口,10为出料口,11为磨齿,12为料斗,13为研磨凸块,14为下料漏斗,15为凸条,16为加强筋板。
具体实施方式
如图1-2所示,本实用新型一种中草药超细研磨机,包括支架1、粗磨室2、细磨室3、转轴4、旋转电机5、粗磨盘6和细磨盘7,粗磨室2通过支架1固定安装在工作面8上,粗磨室2的上端偏设有进料口9且其下端设置有出料口10,粗磨室2的下面固定设置有半球状的细磨室3,所述细磨室3上部通过出料口10与粗磨室2内部相连通且其底部设置有多个细密筛孔,粗磨室1内设置有转轴4,所述转轴4上端贯穿粗磨室2并连接有旋转电机5,所述转轴4的下端贯穿出料口10伸向细磨室3内部并连接设置有细磨盘7,所述细磨盘7底面与细磨室3内腔对应配合,转轴4位于粗磨室2内部的轴体上固定设置有粗磨盘6,所述粗磨盘6圆周面上和粗磨室2内壁上均设有磨齿11。
所述粗磨盘6上端面上设置有多个弧形的凸条15,多个凸条15交错设置并均匀分布在转轴4周围,所述进料口9对应设置在多个凸条15上方,凸条15可起到阻挡作用,通过离心作用使中间落下的中草药缓慢地向边缘供料,避免下料过多堆积影响研磨工作。
所述粗磨盘6的圆周面为锥形面并与粗磨室2内壁形成上宽下窄的研磨间隙,使得中草药粗磨有一个从大到小的过渡,避免磨齿磨损过快。
所述细磨盘7的细磨盘7底面设置有多个研磨凸块13,加强研磨效果,提高研磨效率。
所述的进料口9上安装有料斗12,可向粗磨室2内部持续供料。
所述细磨室3下面设置有下料漏斗14,所述细密筛孔均位于下料漏斗14内。
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