[实用新型]一种PCB板自动涂布设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB生产加工领域，具体的，涉及一种PCB板自动涂布设备。

背景技术

在PCB加工行业，PCB表面涂布是一个重要步骤，目前业界一般采用双涂布轮同时工作，通过滚压方式，将感光油均匀的涂布在板材表面。随着工业生产自动化程度加工，自动化程度较高的PCB表面自动涂布设备越来越受欢迎，它可以节约劳动力和减少生产过程中化学药品对员工的侵害。

实用新型内容

为此，本实用新型提供了一种PCB板自动涂布设备，实现了PCB板自动涂布和输送，提高了工作效率，节约了人工成本。

PCB板自动涂布设备，包括给板机构，涂布机构，转移机构，烘干和冷却机构；所述给板机构包括中心机、暂存机、粘尘机和升降机；所述暂存机用于暂时存放待加工板，所述中心机驱动所述PCB板从所述暂存机输送至所述粘尘机，所述粘尘机设置在所述暂存机后，用以除去所述PCB板上的微尘；所述中心机驱动所述PCB板输送至所述升降机；所述升降机设置在所述粘尘机后，所述升降机升降，将所述PCB板输送至涂布机构；所述涂布机构在PCB板上涂布防焊油墨，所述PCB板经所述转移机构转移至所述冷却出板机构，冷却，出板。

较佳地，所述涂布机构包括涂布盘和涂布机，所述涂布盘紧接所述升降机，用以涂布输送至所述涂布盘的所述PCB板。

较佳地，所述转移机构设置在所述涂布盘一侧，用以将所述涂布盘上的所述PCB板转移至所述夹式炉。

优选地，所述涂布机构还包括调校室和涂布机配电箱；所述调校室和所述涂布机配电箱设置在所述涂布盘一侧，所述转移机构下方。

较佳地，所述配电箱设有电源接续口。

所述烘干和冷却机构包括夹式炉，入料开夹总成、,出料开夹总成；所述入料开夹总成和所述出料开夹总成分别设置于所述夹式炉两端。

所述夹式炉包括循环风机、补气管位置、冰水接续口和电源接续口。

较佳地：所述涂布机为垂直涂布机。

较佳地：所述涂布机内设置有感光油墨所需要的光源。

较佳地：所述补气管数量为2个，分别设置在所述夹式炉的两端。

本实用新型所述PCB板自动涂布设备，可以在程序的控制下，通过除尘机自动清理板材上的灰尘及杂物，自动给板进入涂布机构，然后通过旋转移动机构，又自动进入烘干和冷却机构，自动出板，完成一个循环。

附图说明：

图1为本实用新型所述PCB板自动涂布设备结构示意图。

给板机构100；

中心机110、暂存机120、粘尘机130和升降机140。

涂布机构200；

涂布盘210，涂布机220，涂布机配电箱230，调校室240。

转移机构300。

所述烘干和冷却机构400；

夹式炉410，入料开夹总成420、出料开夹总成430；

循环风机411、补气管位置412、冰水接续口413。

电源接续口1。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1,PCB板自动涂布设备，包括给板机构，涂布机构，转移机构，烘干和冷却机构；所述给板机构将PCB板运送至所述涂布机构，所述涂布机构在PCB板上涂布防焊油墨，所述PCB板经所述转移机构转移至所述冷却出板机构，冷却，出板。

所述给板机构包括中心机110、暂存机120、粘尘机130和升降机140。其中所述暂存机120用于暂时存放待加工PCB板，所述中心机110驱动所述PCB板从所述暂存机120输送至所述粘尘机130，所述粘尘机130设置在所述暂存机120后，用以除去所述PCB板上的微尘；而后所述中心机110驱动所述PCB板输送至所述升降机140。所述升降机140设置在所述粘尘机130后，所述升降机140升降，将所述PCB板输送至涂布机构200。

所述涂布机构200包括涂布盘210和涂布机220，所述涂布盘210紧接所述升降机140，所述PCB板输送至所述涂布盘210后，所述涂布机220涂布所述PCB板。

而后，所述转移机构300将所述涂布盘210上的所述PCB板转移至所述夹式炉410。所述夹式炉410内所述PCB板经过冷却后输出。