[实用新型]一种甲基化反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种甲基化反应釜。

背景技术

目前，反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，现有的反应釜存在着许多缺陷，例如反应温度改变缓慢，降低了生产效率，物料混合不够充分和均匀，搅拌效果差，而且无法很好的对反应釜内壁进行清洁，导致使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种甲基化反应釜，以解决上述背景技术中提出的生产效率低、物料混合不够充分和均匀、搅拌效果差和使用寿命较短问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甲基化反应釜，包括反应釜本体和软水管道，所述反应釜本体前表面设置有观察口，所述反应釜本体下部设置有出料管,所述反应釜本体下侧设置有支架，所述反应釜本体外侧设置有夹套，所述夹套一侧设置有夹套进水口，所述夹套另一侧设置有夹套出水口，所述反应釜本体的侧壁上设置有温度探头，所述反应釜本体上侧设置有压力表和进气口，所述反应釜本体上侧安装有电动机，所述电动机的输出端和搅拌轴的一端连接，所述搅拌轴的另一端穿入反应釜本体内部，所述搅拌轴上可拆卸安装有预混搅拌叶、上搅拌器和下搅拌器，所述反应釜本体内部上侧设置有预混合装置，所述预混合装置下侧设置有出料口，所述预混合装置两侧分别和进料管一端连接，所述进料管另一端穿出反应釜本体，所述反应釜本体内部设置有反应釜套筒，所述反应釜套筒两侧分别设置有套筒进水口和套筒出水口。

优选的，所述套筒进水口设置在夹套进水口内部，所述套筒出水口设置在夹套出水口内部。

优选的，所述预混搅拌叶位于预混合装置内部。

优选的，所述下搅拌器为开口向上的U形下搅拌器，所述上搅拌器为开口向下的U形上搅拌器。

优选的，所述反应釜本体上设置有管道孔，所述软水管道一端通过管道孔穿入反应釜本体内部并和圆盘形喷头连接，所述圆盘形喷头上设置有喷水孔，所述软水管道另一端连接有水泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备通过套筒进水口设置在夹套进水口内部，套筒出水口设置在夹套出水口内部，能够加快温度改变的速率，从而提高了生产效率，通过预混搅拌叶位于预混合装置内部，能够使原料充分混合，加快反应，通过下搅拌器为开口向上的U形下搅拌器，上搅拌器为开口向下的U形上搅拌器，能够很好的提高搅拌效果，进一步使物料混合更加均匀，通过反应釜本体上设置有管道孔，软水管道一端通过管道孔穿入反应釜本体内部并和圆盘形喷头连接，圆盘形喷头上设置有喷水孔，软水管道另一端连接有水泵，能够很好的实现对反应釜本体内壁的清洁，延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图。

图中：1-水泵；2-反应釜本体；3-电动机；4-压力表；5-进料管；6-温度探头；7-夹套；8-夹套进水口；9-出料管；10-支架；11-夹套出水口；12-观察口；13-套筒进水口；14-搅拌轴；15-喷水孔；16-预混合装置；17-预混搅拌叶；18-软水管道；19-圆盘形喷头；20-反应釜套筒；21-上搅拌器；22-下搅拌器；23-套筒出水口；24-进气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。