[实用新型]一种硝酸系前驱体SCR催化剂的工业化制备系统

权利要求书

1.一种硝酸系前驱体SCR催化剂的工业化制备系统，其特征在于：所述工业化制备系统包括顺序配置的计量秤，混料机，挤出机，烘干窑，煅烧窑，切割机，其中：

计量秤的秤台面上覆盖耐酸腐蚀层，或者计量秤的秤台面为耐酸腐蚀秤台面；

混料机包括位于上层的多个原辅材料存储仓(1)，位于中间层的一个中间送料仓(2)和位于底层的多个混料仓(3)，相邻两层之间通过送料器(4)连接；中间送料仓(2)能够沿设定轨道水平移动从而对不同位置的混料仓(3)切换送料，原辅材料存储仓(1)能够沿设定轨道水平跟随中间送料仓(2)移动，从而对不同位置的中间送料仓(2)送料；原辅材料存储仓(1)，中间送料仓(2)，混料仓(3)和送料器(4)与原辅材料直接接触的内腔面上覆盖耐酸腐蚀层；

挤出机包括上下平行配置于挤出腔(13)内的上挤出轴(5)和下挤出轴(6)，上挤出轴(5)的挤出口通过负压真空接料桶(7)与下挤出轴(6)的加料口连接；上挤出轴(5)和下挤出轴(6)外露面上覆盖耐酸腐蚀耐磨层，或者上挤出轴(5)和下挤出轴(6)均为耐酸腐蚀耐磨挤出轴；负压真空接料桶(7)内桶面，挤出腔(13)内壁上分别覆盖耐酸腐蚀层；

烘干窑和煅烧窑为相互独立的烘干微波隧道窑和煅烧波隧道窑，或者，烘干窑和煅烧窑为烘干煅烧一体式微波隧道窑；窑道(9)内侧底部沿窑道长度方向铺设由电机驱动的传送带(8)；窑道(9)内还设有负压排气管(15)；传送带(8)为耐酸腐蚀耐高温传送带，窑道(9)内壁覆盖耐酸腐蚀耐高温层，或者，窑道(9)整体为耐酸腐蚀耐高温窑道；负压排气管(15)为耐酸腐蚀耐高温排气管，或者，负压排气管(15)内壁覆盖耐酸腐蚀耐高温层；

切割机包括左右两侧立式垂直间隔配置的锯片(10)和水平纵向配置于两锯片(10)之间的输送带，输送带上垂直于输送带输送方向固定催化剂支架(11)，催化剂支架(11)支承面呈开口向上的“V”字形，其开口角度与硝酸系前驱体SCR催化剂的外形相匹配；硝酸系前驱体SCR催化剂两端外露于锯片(10)外侧，正对硝酸系前驱体SCR催化剂两端，在两锯片(10)外侧配置负压吸尘风管(12)；催化剂支架(11)支承面和负压吸尘风管(12)内壁上分别覆盖耐酸腐蚀层，或者，催化剂支架(11)为耐酸腐蚀支架，负压吸尘风管(12)整体为耐酸腐蚀风管；锯片(10)为耐酸腐蚀锯片。

2.根据权利要求1所述的硝酸系前驱体SCR催化剂的工业化制备系统，其特征在于：所述耐酸腐蚀层为耐酸腐蚀塑料层，耐酸腐蚀不锈钢层或者耐酸腐蚀陶瓷层；所述计量秤的秤台面为耐酸腐蚀塑料秤台面，耐酸腐蚀不锈钢秤台面或者耐酸腐蚀陶瓷秤台面；所述催化剂支架(11)为耐酸腐蚀塑料支架，耐酸腐蚀不锈钢支架或者耐酸腐蚀陶瓷支架；所述负压吸尘风管(12)为耐酸腐蚀塑料风管，耐酸腐蚀不锈钢风管或者耐酸腐蚀橡胶风管。

3.根据权利要求1所述的硝酸系前驱体SCR催化剂的工业化制备系统，其特征在于：所述耐酸腐蚀耐磨层为2205双相不锈钢层；所述上挤出轴(5)和下挤出轴(6)为2205双相不锈钢挤出轴。

4.根据权利要求1所述的硝酸系前驱体SCR催化剂的工业化制备系统，其特征在于：所述耐酸腐蚀耐高温层为304不锈钢层或316L不锈钢层；所述窑道(9)为304不锈钢窑道或316L不锈钢窑道；所述传送带(8)为不锈钢传送带；所述负压排气管(15)为不锈钢排气管。

5.根据权利要求1所述的硝酸系前驱体SCR催化剂的工业化制备系统，其特征在于：所述锯片(10)为不锈钢锯片。

6.根据权利要求1所述的硝酸系前驱体SCR催化剂的工业化制备系统，其特征在于：所述上挤出轴(5)和下挤出轴(6)外露面上涂覆耐磨涂料层。

7.根据权利要求1所述的硝酸系前驱体SCR催化剂的工业化制备系统，其特征在于：所述催化剂支架(11)包括左、右间隔布置的两个支承架。

8.根据权利要求1所述的硝酸系前驱体SCR催化剂的工业化制备系统，其特征在于：所述下挤出轴(6)的挤出腔(13)中、后段内沿轴向螺旋盘绕水冷管(14)，所述下挤出轴(6)内配置水冷管(14)，所述水冷管(14)中的冷却水为除盐软化水。