[实用新型]一种嘴棒机刀盘进刀机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种嘴棒机，具体涉及一种嘴棒机刀盘进刀机构。

背景技术

目前KDF4嘴棒机上使用的刀盘总成进刀机构主要用于保持刀盘周期性刀片进给。由于进刀机构的活塞比较长，活塞一端凸出气缸内腔与半轴座接触，气缸不能对活塞起到完全密封的作用，而是由半轴座来保证活塞密封，且活塞导向也是由半轴座内孔来承担，造成半轴座内孔磨损失效快；且活塞比较长，活塞内置的顶柱无法拆卸下来，出现问题极难拆卸更换，因此造成维修不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有活塞比较长，造成半轴座内孔磨损失效快，维修不便，提供一种结构简单、维修方便的嘴棒机刀盘进刀机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：一种嘴棒机刀盘进刀机构，包括半轴座、气缸、顶杆和半轴，气缸固定在半轴座上，半轴与半轴座通过轴承I连接，顶杆设置在半轴内，所述的气缸内设有活塞，气缸侧壁上设有直孔和斜孔，直孔一端与气缸的内腔连通、另一端和斜孔连通；所述活塞中间设有凹槽，凹槽内设有顶柱，顶杆设置在顶柱左侧。

所述的顶柱外侧设有轴承，顶柱中间设有通孔。

所述通孔为螺纹孔。

所述顶柱外侧设有卡簧，卡簧设在轴承左侧。

所述活塞的横向长度小于气缸内腔的横向长度。

所述气缸左端面上设有O型圈槽，活塞上设有O型密封圈。

采用上述结构的本实用新型在半轴座及安装位置不变的情况下，改变原安装结构；使活塞长度变短，气缸加长，使进刀部分自己组成一个功能机构，仅仅让半轴座起到固定作用。气缸整体及部分更换极其方便，使用寿命大大延长，降低了劳动强度和使用成本。

附图说明

图1是嘴棒机刀盘进刀机构现有结构示意图；

图2是本实用新型结构示意图。

图号说明：气缸1、内腔11、直孔13、斜孔14、O型圈槽15、活塞3、凹槽31、顶柱32、轴承33、通孔34、卡簧35、O型密封圈38、顶杆4、半轴5、半轴座6、轴承I65。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型包括半轴座6、气缸1、顶杆4和半轴5，气缸1固定在半轴座6上，半轴5与半轴座6通过轴承I65连接，轴承I65对半轴5起到支撑作用，顶杆4设置在半轴5内，所述的气缸1内设有活塞3，气缸1侧壁上设有直孔13和斜孔14，直孔13一端与气缸1的内腔11连通、另一端和斜孔14连通；所述活塞3中间设有凹槽31，凹槽31内设有顶柱32，顶杆4设置在顶柱32左侧。与斜孔相对的半轴座6上还设有通孔，工作时，气缸由斜孔进气，推动活塞向左移动，活塞向左移动时，顶杆4与顶柱32接触，同时顶柱32推动顶杆4向左移动，完成刀盘进刀功能。

所述的顶柱32外侧设有轴承33，顶柱32中间设有通孔34。顶柱32推动顶杆4向左移动，顶杆4一边旋转一边前进，顶杆4旋转的同时给顶柱32一个反作用力，致使顶柱也有一定的旋转，轴承33的设置使得顶柱32可以自由旋转，防止顶柱磨坏活塞。

所述通孔34为螺纹孔。螺纹孔的设置使得拔销器可以插入顶柱32内，一旦顶柱32有损坏可以轻松的将其拔出更换，而不需要将整个气缸更换，减少维修成本。

所述顶柱32外侧设有卡簧35，卡簧35设在轴承33左侧。卡簧将顶柱固定在活塞内，轴承33的设置使顶柱可以自由旋转。

所述活塞3的横向长度小于气缸1内腔的横向长度。活塞3的整个行程均是在气缸1内，不需要半轴座导向，不会对半轴座产生摩擦损害。

所述气缸1左端面上设有O型圈槽15，活塞3上设有O型密封圈38。O型圈槽15内设置密封圈，对气缸起到密封作用， O型密封圈38防止活塞3漏气。