[实用新型]一种编织钢丝五层管

说明书

技术领域

本实用新型属于软管技术领域，涉及一种编织钢丝五层管。

背景技术

PVC软管制作成本低，易加工，目前被广泛地用于与流体、气体等的输送。目前，常用的软管的结构一般为包括有内管、外管，在内管与外管之间设置有编织层。如专利号201120105616.7公开的一种编织高压软管就是上述结构。其不足之处在于：抗拉强度差、使用寿命短。

发明内容

本实用新型是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种编织钢丝五层管。它解决的技术问题是：如何提高软管的抗拉强度、延长使用寿命。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种编织钢丝五层管，包括有内管、中间管及外管，在内管与中间管之间设置有钢丝编织层，在中间管与外管之间设置有纱线编织层；所述钢丝编织层由多股在内管外交叉缠绕而成的钢丝组成，且每股的钢丝包括有两根以上的钢丝，且每股的两根以上的钢丝并排设置。

在上述的一种编织钢丝五层管中，所述每股钢丝包括有两根钢丝。

在上述的一种编织钢丝五层管中，所述内管、中间管及外管均为PVC管。

在上述的一种编织钢丝五层管中，所述纱线编织层由若干根在中间管外表面交叉缠绕的工业长丝组成。

在上述的一种编织钢丝五层管中，所述内管的管壁厚度为1.5mm-2.5mm。

在上述的一种编织钢丝五层管中，所述内管的管壁厚度为1.8mm。

在上述的一种编织钢丝五层管中，所述中间管的管壁厚度为0.8mm-1.5mm。

在上述的一种编织钢丝五层管中，所述中间管的管壁厚度为1mm。

在上述的一种编织钢丝五层管中，所述外管的管壁厚度为1mm-2mm。

在上述的一种编织钢丝五层管中，所述外管的管壁厚度为1.2mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本编织钢丝五层管具有五层结构，且包括有钢丝编织层及纱线编织层，大大提高了软管的抗拉强度，延长了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意简图。

图2是本实用新型的截面示意图。

图中，1、内管；2、中间管；3、外管；4、钢丝；5、工业长丝。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、2所示。一种编织钢丝五层管，包括有内管1、中间管2及外管3，在内管1与中间管2之间设置有钢丝编织层，在中间管2与外管3之间设置有纱线编织层；所述钢丝编织层由多股在内管1外交叉缠绕而成的钢丝组成，每股钢丝包括有两根以上的钢丝4，且每股的两个以上的钢丝4并排设置。也就是说，每股的两根以上的钢丝4不进行加捻。本实用新型所述的并排设置是指两根以上的钢丝4的轴线相对平行设置，且不交叉。

本实用新型通过在内管1与中间管2之间设置钢丝编织层，中间管2与外管3之间设置纱线编织层，可以大大提高软管的抗拉强度，提高承压力，使管体在压力下变形小，并且具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性，并延长了使用寿命，适用于各种流体或气体的输送场合。

本实施例所述的每股钢丝包括有两根钢丝4。每两根钢丝4并排设置为一股进行编织。且，所述的内管1、中间管2及外管3均为PVC管。

另外，本实用新型所述的纱线编织层由若干根在中间管2外表面交叉缠绕的工业长丝5组成。工业长丝5需要进行加捻。

本实用新型所述的钢丝编织层嵌入在相应的内管1与中间管2内，纱线编织层嵌入在相应的中间管2与外管3内。也就是说，内管1与中间管2、中间管2与外管3是紧密贴合的。

具体地，所述内管1的管壁厚度为1.5mm-2.5mm。具体的厚度可以在上述范围内任意取值。

本实施例选用内管1的管壁厚度为1.8mm。

具体地，所述中间管的管壁厚度为0.8mm-1.5mm。具体的厚度可以在上述范围内任意取值。

本实施例选用中间管2的管壁厚度为1mm。

具体地，所述外管的管壁厚度为1mm-2mm。具体的厚度可以在上述范围内任意取值。

本实施例选用外管3的管壁厚度为1.2mm。

为了方便定位及增加管体的美观度，在外管3上沿外管3轴向设置有装饰条。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。