[实用新型]一种探针连接器盖子结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及探针连接器技术领域，特别涉及一种探针连接器盖子结构。

背景技术

探针连接器通常由表面组装技术(Surface Mounting Tech- nology，SMT)直接焊接于PCB板上，而将探针连接器焊接于PCB 板上时，需要自动化的夹持设备。现有技术中一般使用吸嘴，但由于探针连接器的针轴为柱状的针体，在使用吸嘴将其移动到PCB板上的过程中，探针连接器容易从吸嘴上脱落。为解决这一技术问题，出现了一种夹持探针连接器的探针连接器夹持装置。

现检索到一篇公开号为CN201207472的中国实用新型专利公开了一种探针连接器夹持装置，包括柱形的夹持部，夹持部的一端面开设有轴向延伸的夹持孔，夹持孔的孔壁上等间距地开设有多对轴向延伸至夹持部的所述端面并贯穿该夹持孔的孔壁的孔槽，夹持孔的孔壁在每一对的两孔槽之间形成一内侧设有卡沟的第一夹持臂，夹持孔的孔壁在每相邻的两对孔槽之间的部分形成为第二夹持臂，第二夹持臂的内侧下部开设一开槽。

但是，在焊接过程中，由于探针连接器加持在该夹持装置的内部，进而使得两者的重心靠上，在手焊过过程中，该装置平放放在PCB板上容易歪斜，在该倾斜状态下容易将探针连接器焊歪，甚至直接导致焊接失效。因此，该装置具有手焊难度高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种探针连接器盖子结构，具有手焊难度低的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种探针连接器盖子结构，包括供探针连接器固定的夹套，所述夹套设有供探针连接器插入的插孔，所述夹套的下端面设有至少三个支撑于PCB板上的固定脚，所述固定脚之间呈三角形布置，所述固定脚与PCB板接触的支点位于夹套外侧壁的外部。

通过采用上述技术方案，固定脚与PCB板接触的支点位于夹套外侧壁的外部，以使夹套和探针连接器的重心位于多个固定脚之间，从而增加了夹套和探针连接器稳定性，以使两者不易歪斜；同时三角形具有稳定性，固定脚之间呈三角形布置，进而有利于提升夹套的稳定性，进一步使夹套相对于PCB板不易歪斜，进而不易将探针连接器焊歪，从而降低了手焊难度，提升了成品率，间接加快了生产效率。

本实用新型的进一步设置，所述固定脚包括设于夹套外侧壁的延伸板和固定于延伸板下端面的支撑柱，所述支撑柱位于延伸板背离夹套外侧壁的一端。

通过采用上述技术方案，支撑柱与PCB板接触以实现夹套支撑于PCB板上，同时延伸板使得支撑柱和PCB板的支点位于夹套外侧壁的外部，以使夹套更加稳定的放置在PCB板上，有效提升了夹套的稳定性，从而降低了手焊难度。

本实用新型的进一步设置，所述支撑柱与PCB板接触的下端面的边沿均设有圆角。

通过采用上述技术方案，在手焊过程中，支撑柱需要支撑于PCB板上，而且支撑柱难免在移动或者换位置的过程中与PCB板之间相对滑移，圆角有效防止PCB板被支撑柱下端面的边沿，因此圆角对PCB板具有一定的保护作用。

本实用新型的进一步设置，所述夹套的上端设有用于吸嘴固定的卡嵌部。

通过采用上述技术方案，卡嵌部用于和吸嘴卡嵌，进而有利于吸嘴和夹套的牢固连接，提高了夹套安装的牢固性，进一步降低了手焊难度。

本实用新型的进一步设置，所述卡嵌部包括多个均匀布置于夹套外侧壁的卡块。

通过采用上述技术方案，卡块用于吸嘴固定夹套，且多个卡块在夹套的外侧壁上均匀布置，有利于夹套的重心和轴线重合，进一步有效防止该夹套歪斜，进一步降低手焊难度；同时，这种分体结构的卡嵌部与常见圆柱体形状的卡嵌部相比，更加节省制作材料，有效节约了成本。

本实用新型的进一步设置，所述插孔的内侧壁设有多个用于通气的孔槽，进而形成多个夹持探针连接器的夹持臂。

通过采用上述技术方案，将插孔内部的高温气体从夹套的外侧壁导出，进而有效防止了夹套内部压强过大而将该盖子结构冲飞，有效降低了抛料风险；同时夹持臂具有夹持探针连接器的效果，而且有利于探针连接器快速插入插孔。

本实用新型的进一步设置，所述插孔的内侧壁设有隔挡于探针连接器的限位轴肩，以使探针连接器的端部和插孔的孔底具有间隙。

通过采用上述技术方案，在手焊时或者散装运输时，由于人员或者机器误压，夹套与探针连接器组装高度有变化，进而夹套被压时，在探针连接器的弹簧针内部弹簧的作用下，容易将夹套弹飞，增加了限位轴肩后，探针连接器的端部和插孔的孔底不接触，从而弹簧的弹力难以直接传递至夹套上，降低了抛料风险。