[实用新型]轧机机架底座装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属轧制设备领域，具体地说，涉及一种用于轧机底部安装固定的轧机机架底座装置。

背景技术

轧机，泛指完成轧材生产全过程中，实现金属轧制过程的设备﹐包括有主要设备﹑辅助设备﹑起重运输设备和附属设备等。例如，现有技术中，轧机主要由辊缝调整装置、拉杆装配、轧辊装配﹑导卫梁装置、移动底座装配、以及换辊装置等设备组成。

通常情况下，轧机的安装需要按常规机械设备安装工艺要求严格执行。其中，轧机安装的主要包括轧机机架安装和液压系统安装，轧机机架安装主要解决的技术是机架的吊装及机架安装时位置精度的检测和调整。这其中，机架中移动底座的装配，是轧机安装的重要环节。因施工过程中轧机载荷较大，在对轧机底座上部分的辊缝调整装置、拉杆、机架等进行拆卸吊装时，用于连接轧机移动底座和机架的活节螺栓会发生转动或轴向移动，进而导致其松脱的危险，同时，施工中需要对轧机移动底座装配的销轴进行划线，找正安装。

现有的轧机上移动底座在安装过程中，通常采用销轴插入活节螺栓的方式进行固定。具体地说，即活节螺栓从移动底座上端的螺栓通孔插入，并悬置以使得其底部的螺栓通孔与所述移动底座上的销轴通道对准重合。而后将一长直销轴从所述销轴通道内插入，并穿过所述活节螺栓底部的螺栓通孔，所述销轴上的螺纹部与所述活节螺栓底部螺栓通孔的内螺纹相配合，旋紧销轴并完成安装过程。

在长期的施工实践后发现，上述定位和安装方法，存在以下技术问题：第一，实际安装过程中往往需要至少两根甚至多根活节螺栓，需要将多根活节螺栓分别从移动底座上的多个螺栓通孔内插入，需要人工将活节螺栓悬停以保持活节螺栓底部的螺栓通孔与移动底座上的销轴通道对准，该过程因人工操作所以难以保持稳定，且严重影响安装效率。第二，初步安装完成后，一方面为使活节螺栓和销轴的连接更加稳固，另一方面为使销轴在销轴通道内不发生位移，通过在销轴上开孔并固定紧定螺丝的方式固定，但实际施工中发现，当销轴穿过销轴通道后，紧定螺丝很难找准固定孔位，容易出现紧定螺丝固定位置偏斜，影响安装效率和固定质量，长久使用后会出现松动甚至损害。另外，上述的这种连接固定方式，在拆除过程中显得极为不便。

有鉴于此，应当提供一种能够在保证安装质量的同时，使得找位更加精确的

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述技术问题而做出的，其目的是，提供一种能够在轧机移动底座安装过程中，使得定位更加快捷准确，安装和拆卸更加便捷的轧机机架底座装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种轧机机架底座装置，装置包括底座，该底座通过其底部的连接装置与所述轧机底部移动底座连接固定，所述底座上端形成有至少三个延伸部，分别定义为延伸部A、B、C，所述延伸部B设置于所述延伸部A、C之间，且所述延伸部A、B之间和B、C之间形成空隙，所述延伸部A、B、C内分别形成有通孔，且所述延伸部A、B、C内的通孔贯通形成销轴通道，所述延伸部A、B上与所述通孔相对的两侧表面形成有紧定螺孔；销轴，该销轴设置于所述销轴通道内，所述销轴上形成有螺栓通孔，所述螺栓通孔另一侧的销轴轴身外壁上形成有槽口，所述槽口环绕所述销轴轴身外壁，且所述槽口上形成有螺孔；螺栓组，该螺栓组包括至少两个螺栓，所述螺栓的尺寸与所述销轴上的螺栓通孔对应，紧定螺丝，该紧定螺丝穿过所述紧定螺孔和所述槽口上的螺孔，其中，当所述底座与轧机底部移动底座连接时，将所述销轴分别穿过所述延伸部A、B、C的通孔，且螺栓通孔向上，后将所述两螺栓分别从所述延伸部A、B之间和B、C之间伸入，并插入所述销轴上的螺栓通孔内，再用紧定螺丝穿过所述紧定螺孔，通过所述销轴上的槽口找位，最后固定.

优选地，所述延伸部A、B、C可拆卸地设置于所述底座上。

进一步优选地，所述延伸部A、B、C底部可以设置有加固件和/或增高件。

优选的，所述销轴可以为多段，包括多个销轴件，每一所述销轴件上形成有一个螺栓通孔和一个槽口。

进一步优选地，多段的销轴件的两端可以形成有扣件，通过扣件所述销轴件首尾拼接可以形成长直销轴。

优选地，所述螺栓组中，所述螺栓底部可以设置有螺母，通过拧紧螺母将所述螺栓固定在所述销轴上。

优选地，所述两螺栓的顶部可以通过连接部连接固定。

优选地，所述螺栓组中的两螺栓可以为活节螺栓，所述活节螺栓底部的螺孔尺寸与销轴一致。