[实用新型]罐身轴向承压力测试仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及样罐样瓶压力测试技术领域，具体涉及一种罐身轴向承压力测试仪。

背景技术

目前市场上销售的饮料，如啤酒、可乐等，大量采用易拉罐包装，从安全角度考虑，易拉罐需要有一定的轴向承压性能，因此，在易拉罐成品在出厂前，都必须进行轴向承压力的抽样试验，尤其是对于易拉啤酒罐、金属易拉饮料罐来说，轴向承压性能更加是一项重要的技术指标。

而目前通常使用的样罐轴向承压力测试器的结构较为复杂，导致其部分繁多，体积庞大，占用空间多，而且操作麻烦，压力测试误差大，难以保证样罐的产品质量。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，操作简单、方便，测轴向承压力效果好的罐身轴向承压力测试仪。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种罐身轴向承压力测试仪，其包括机架、固定上压板、压力传感组件、行程开关组件、平行导柱、直线轴承、活动下压板、伺服电机、减速箱、固定柱、升降套座、丝杆和与该丝杆相适配的螺母，多条平行导柱间隔垂直固定在机架上，所述固定上压板固定在平行导柱的上端，所述压力传感组件设置在固定上压板的下表面，所述活动下压板通过直线轴承活动设置在平行导柱上，所述升降套座固定在活动下压板的底面中心位置，所述螺母设置在该升降套座内，所述减速箱对应螺母的下方位置通过固定柱设置在机架上，所述丝杆的下端与减速箱的输出端相连接，另一端拧入所述的螺母，所述伺服电机的机壳固定在减速箱上，且该伺服电机的驱动轴与减速箱的输入端相连接，所述行程开关组件对应升降套座的一侧位置设置在机架上。

作为本实用新型的一种改进，所述压力传感组件包括压板、安装架和压力传感器，所述安装架固定在上压板的下表面中心位置，所述压力传感器的上端设置在安装架上，下端与所述压板相连接。

作为本实用新型的一种改进，所述行程开关组件包括感应片、安装板、上位置感应器和下位置感应器，所述安装板垂直设置在机架上，所述上位置感应器设置在安装板的顶部，所述下位置感应器设置在安装板的底部，所述感应片的一端固定在升降套座上，另一端延伸至上位置感应器和下位置感应器之间的位置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计巧妙、合理，在测试时，将需测试的样罐样瓶放置在活动下压板的上表面中心位置，伺服电机通过减速箱带动丝杆转动，通过丝杆与螺母相配合驱动活动下压板上行，使样罐样瓶的上端顶压在压力传感组件上，即实现轴向承压力测试效果；同时可由行程开关组件进行限位，避免活动下压板上行过度而导致丝杆螺母滑出损坏机构；测试完后，伺服电机反转，带动活动下压板下行，这时可取出样罐样瓶，整体轴向承压力测试流程完毕，操作简单、方便，而且测轴向承压力效果好，有效解决传统采用气缸上顶而易出现泄气回缩的问题，测试精度高，有效确保样罐样瓶产品质量；另外整体紧凑，体积小，占用空间少，易于实现，利于广泛推广应用。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例，参见图1，本实施例提供的一种罐身轴向承压力测试仪，其包括机架1、固定上压板2、压力传感组件3、行程开关组件4、平行导柱5、直线轴承6、活动下压板7、伺服电机8、减速箱9、固定柱10、升降套座11、丝杆12和与该丝杆12相适配的螺母13，多条平行导柱5间隔垂直固定在机架1上，所述固定上压板2固定在平行导柱5的上端，所述压力传感组件3设置在固定上压板2的下表面，所述活动下压板7通过直线轴承6活动设置在平行导柱5上，所述升降套座11固定在活动下压板7的底面中心位置，所述螺母13设置在该升降套座11内，所述减速箱9对应螺母13的下方位置通过固定柱10设置在机架1上，所述丝杆12的下端与减速箱9的输出端相连接，另一端拧入所述的螺母13，所述伺服电机8的机壳固定在减速箱9上，且该伺服电机8的驱动轴与减速箱9的输入端相连接，所述行程开关组件4对应升降套座11的一侧位置设置在机架1上。控制器分别与压力传感组件3、行程开关组件4和伺服电机8相连接。

具体的，所述压力传感组件3包括压板31、安装架32和压力传感器33，所述安装架32固定在上压板31的下表面中心位置，所述压力传感器33的上端设置在安装架32上，下端与所述压板31相连接。