[实用新型]一种深基坑的支承桩立柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，特别涉及一种用于深基坑内支撑水平梁的支承桩立柱。

背景技术

现有的深基坑支护基本上多是护坡桩或地连墙，均是现场加工钢筋笼，然后现场浇筑桩/墙，施工质量较差，参差不齐。此外，在混凝土内支撑结构中，从绑筋、支模、浇筑、养护到拆除花费时间较长，导到工期大大拖延，而且施工质量也难以控制。另外，现场施工中还有各种环境污染问题，如电焊光污染、泥浆污染、尾气污染、噪音污染等等。在格构柱方面，基本上都是四个角钢加缀板，形成的方型空柱往往在浇筑支承桩时留有大量的混凝土在柱里面，后期的破除比较困难，止水钢板焊接也难以处理好。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种能够减少现场作业工序同时提高工作效率的预制空心桩。

特别地，本实用新型提供了一种深基坑的支承桩立柱，包括：

预制桩，设置有两根，且并排间隔设置，每根所述预制桩为圆柱形的空心结构，包括作为骨架的钢筋笼，和浇铸在所述钢筋笼上的混凝土；

支撑梁，包括工字钢或U形钢，一端插入所述预制桩内，且与所述钢筋笼焊接固定；

缀板，连接两根所述支撑梁露出所述预制桩的部分；

水平梁通道，包括两块钢板，两块所述钢板间隔的分别与两根所述支撑梁固定连接。

在本实用新型的一个实施方式中，所述缀板与所述工字钢或U形钢的两个相对侧面的外表面固定。

在本实用新型的一个实施方式中，所述钢板水平的与所述支撑梁固定，且在所述支撑梁和所述钢板的连接处固定有三角形的加强板。

在本实用新型的一个实施方式中，在所述工字钢或U形钢的中间连接板上，设置有螺孔，在所述螺孔内安装有连接两根所述支撑梁的螺栓。

在本实用新型的一个实施方式中，所述预制桩的钢筋笼包括按圆周垂直排布的主筋，和缠在所述主筋外表面的箍筋，所述箍筋深入地面的一端的捆绑密度小于靠近地面一端的捆绑密度。

本实用新型独立地构成一个支撑结构，对水平内支撑梁进行支撑，通过设置在支撑梁上的多个螺孔，可以方便调整水平梁通道的高度。利用多块缀板可以提高整个支撑桩立柱的强度。通过设置支撑梁的高度，可以使整个支承桩立柱的高度与施工高度相适应。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施方式的支承桩立柱结构示意图；

图2是根据本实用新型一个实施方式的水平内支撑梁的安装结构示意图；

图3是根据本实用新型一个实施方式的预制桩的结构示意图；

图4是图3中支撑梁的固定示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一个实施方式的支承桩立柱100一般性地包括预制桩10、支撑梁20、缀板30和水平梁通道40。

该预制桩10有两根且并排间隔地埋在地下，每根预制桩10为圆柱形的空心结构，包括作为骨架的钢筋笼，和浇铸在钢筋笼上的混凝土形成。

该支撑梁20可以是工字钢或U形钢，其一端插入预制桩10内，另一端伸出预制桩10外，插入预制桩10内的一端通过工字钢或U形钢的两个侧边的外表面与未浇铸混凝土前的钢筋笼焊接固定，以提高稳定性和支撑强度。

该缀板30用于连接两根支撑梁20伸出预制桩10外的部份，缀板30可以采用钢板，其利用宽面通过螺栓或焊接方式水平的连接两根支撑梁20，支撑梁 20的连接面为两个相对的侧边外表面。具体的缀板30的数量，可以根据支撑梁20的高度采用多块间隔固定。且支撑梁20两侧的缀板30可以相对设置。

该水平梁通道40由两块分别连接两根支撑梁20的钢板41形成，两块钢板41间隔地分别与两根支撑梁20固定连接。在两块钢板41之间的通道即为放置水平内支撑梁50的水平梁通道40，水平内支撑梁50活动地放置在该水平梁通道40内。

本实施方式独立地构成一个支撑结构，对水平内支撑梁进行支撑，通过设置在支撑梁上的多个螺孔，可以方便调整水平梁通道的高度。利用多块缀板可以提高整个支撑桩立柱的强度。通过设置支撑梁的高度，可以使整个支承桩立柱的高度与施工高度相适应。此外，在整个支承桩立柱的相应位置处，可以分别设置水平梁通道，同时实现多根水平内支撑梁的支撑。

在施工时，当对孔位搅拌完之后，即可施工预制桩，预制桩可采用静压方法制作。且预制桩需要准确定位，如采用北斗定位系统。两根预制桩之间进行对接时，根据预先设定好的预留孔用两块槽钢进行连接，然后用高强螺栓进行紧固，这样便使上下桩形成一个具有很大抗弯刚度的整体。