[实用新型]一种新型上煤斗震动装置

说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿输送设备技术领域，具体涉及一种新型上煤斗震动装置。

背景技术

在型煤的生产线中，上料的多少直接影响着之后搅拌、成型时的煤球质量，现有传送煤原材料时，燃煤首先通过溜煤管进入上料篦子，再从上料篦子上到炉排，接着随炉排进入炉膛燃烧。煤在上料篦子中，借助于自身的重力下溜，由于煤的自落性差，自流不畅，加上灰份和水份含量等不稳定因素，经常出现在上料篦子内的粘壁、搭桥、堵煤现象，严重时造成断煤，影响生产。目前的解决方法是在公司生产过程中，上料篦子在上物料时需要在上煤时通过铲车来回刮动，物料长时间没有刮或司机不在现场是造成物料无法及时下落至输送皮带上。影响公司生产需求量。同时又增加公司员工劳动强度，生产成本负荷加大。因此，如何研发一种新型上煤斗震动装置，降低员工的劳动强度，同时满足公司的生产需求量，具有重要的现实意义。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上料篦子上的物料长时间没有刮或司机不在现场是造成物料无法及时下落的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种新型上煤斗震动装置。

本实用新型采取的技术方案为：

一种新型上煤斗震动装置，包括震动机构、上料篦子和弹簧，所述上料篦子的上方中心位置设置有震动机构，震动机构从下到上依次设置为相连接的震动器和震动筛，震动筛为沿纵向延伸且对称设置的左筛板和右筛板相互连接成的屋脊椎体结构，上料篦子的底部两侧对称设置有弹簧，物料正对上料篦子上方的震动机构堆放。

进一步的，所述震动器包括电机、转轴和连杆，所述电机通过转轴和连杆一端连接，连杆另一端固定在震动筛的侧边中心位置。运行过程中，电机旋转带动转轴旋转，转轴驱动连杆旋转，连杆带动震动筛做偏心运行，使震动筛在水平方形和竖直方向运动，起到震动筛分的效果，从而带动震动筛上方的物料向两侧的空间中分散。

进一步的，所述震动筛接触物料的上端面设置有导流层，起到均匀的导流效果，便于使震动筛上的物料均匀的散落。

更进一步的，所述导流层为由木塑材质的琉璃瓦片端部之间分别沿着横向和纵向依次压合形成的结构，导流层沿横向呈波浪形且沿纵向呈阶梯状，导流层形成的纵向梯度及横向沟槽给了物料横纵两条分流线路，保证了物料分散均匀，既实现了顶部物料的刮料，又对震动机构两侧空间实现了均匀布料。

更进一步的，所述导流层为等宽度的V字形导流台从上到下呈阶梯形递减排布，V字形结构自身的特点，起到缓冲导流效果，阶梯形排布方式使其沿纵向形成一定的梯度，物料在自身重力的作用下产生一个下滑力，使下落到震动机构上的物料向两侧分散，布料均匀。

进一步的，所述弹簧和上料篦子的连接处设置垫块，垫块设置为中空长方体外壳和嵌设在外壳内部呈等间距排布的三角形支撑杆，垫块增大了弹簧和上料篦子之间的距离，在同等振幅的前提下，震动效果较明显，且垫块的特殊结构起到了一定的支撑力和抗缓冲效果，大大延长了弹簧的使用寿命。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型在原有上料篦子之上增加一个震动机构，且在上料篦子下方增加4个高强弹簧，在需要添加物料时由电控按钮启动振动机构，震动机构实现上下左右的筛分震动，从而将震动机构上方的物料向两侧空间中均匀分散，底部增设的弹簧可提高震动效果，降低因上料篦子与震动机构产生共振效果，从而降低因共振产生的金属疲劳，带动上料篦子震动达到同步共振效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

其中，1、物料；2、震动机构；3、上料篦子；4、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种新型上煤斗震动装置，包括震动机构2、上料篦子3和弹簧4，所述上料篦子3的上方中心位置设置有震动机构2，震动机构2从下到上依次设置为相连接的震动器和震动筛，震动筛为沿纵向延伸且对称设置的左筛板和右筛板相互连接成的屋脊椎体结构，上料篦子3的底部两侧对称设置有弹簧4，物料1正对上料篦子3上方的震动机构2堆放。

具有运行过程为：