[实用新型]防堵塞板式热交换器

说明书

技术领域

本实用新型涉及热交换器技术领域，具体为一种防堵塞板式热交换器。

背景技术

换热器（亦称为热交换器或热交换设备）是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式（或称回热式）三大类；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。而板式的换热器，以其体积小，重量轻以及热交换效率很高得到了人们的广泛应用。板式热交换能力跟层数有关，层数看得见，摸得着热交换器主要是从集中供热循环系统中获取热量，在使用时，将交换器串联在集中供暖的管道中，进水口和出水口分别连接管道的两端，利用冷水腔中冷水与热水腔中热水的热量交换而获得生活用水，可有效提升供热系统的热使用效率，方便生活中的热水使用。但实际中由于交换器在使用过程中都会产生水垢，且冷水中含有大量的杂质，用了一段时间后会出现水流小，出水不是太热等情况，在进入热交换器之后就容易在腔体内部形成钙化层，日积月累之后钙化层越来越厚，最终会影响热交换器的性能，因此需要在热交换器进口处设置过滤器，控制过滤水中的杂质含量，因此，提供一种防堵塞板式热交换器的技术，是一个亟待解决的技术难题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防堵塞板式热交换器，具备换热效率不会降低和保护换热器的优点，解决了现有技术中换热器容易被较大颗粒或纤维物质堵塞住，影响换热的效率，同时造成对换热器的损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本防堵塞板式热交换器，包括上导杆，所述上导杆的底部对称设有前端板和后端板；所述前端板的顶部和底部的中心均设有第一凹槽，前端板的中心线上设有第一通孔和第二通孔，前端板的两端对称设有第一螺孔，前端板的底部设有下导杆；所述第一通孔设在第二通孔的上方，第二通孔内设有第一滤网；所述后端板的顶部和底部的中心均设有第二凹槽，后端板的中心线上设有第三通孔和第四通孔，后端板的两端对称设有第二螺孔，后端板的底部连接有下导杆；所述第三通孔设在第四通孔的上方，第三通孔内设有第二滤网；所述前端板和后端板之间设有板片，板片的上方设有上导杆，板片的下方设有下导杆；所述第一通孔连接有热水出口，第二通孔连接有冷水进口；所述冷水进口的底部设有第一支管，第一支管上活动连接有第一阀门；所述第三通孔连接有热水进口，第四通孔连接有冷水进口；所述热水进口的底部设有第二支管，第二支管上活动连接有第二阀门；所述第一螺孔和第二螺孔内均贯穿有螺栓，螺栓设在板片的外侧。

优选的，所述上导杆和下导杆的直径相同，第一凹槽和第二凹槽的直径相同。

优选的，所述上导杆和下导杆的直径小于第一凹槽和第二凹槽的直径，上导杆和下导杆均设在第一凹槽和第二凹槽内。

优选的，第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔的直径均相同，板片同样设有小孔，小孔与第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔相通。

优选的，螺栓上设有螺纹，螺纹和螺母啮合，螺栓通过螺母固定前端板和后端板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本防堵塞板式热交换器，通过设置前端板、后端板、第一支管和第二支管，前端板和后端板，第一阀门关闭时，冷水从冷水进口进入板片内，第二通孔内的第一滤网可以将冷水中的较大颗粒或纤维物质过滤下，进入第一支管内，打开第一阀门后，颗粒或纤维物质从第一支管排出，热水从热水进口进入板片内，第三通孔内的第二滤网可以将热水中较大颗粒或纤维物质过滤处，较大颗粒或纤维物质通过打开第二阀门从第二支管排出，这样较大颗粒或纤维物质就无法进入板片，保护了热交换器，使得换热的效率不会降低，从而有效的解决了现有技术中换热器容易被较大颗粒或纤维物质堵塞住，影响换热的效率，同时造成对换热器的损伤的问题，本实用新型具有换热速度快，耐高温（400℃），耐高压（2.5Mpa），结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子以及机械轻工等领域。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意简图。

图2为本实用新型的部分剖面示意简图。

图3为本实用新型的前端板结构示意简图。

图4为本实用新型的后端板结构示意简图。

图中零件名称及序号：