[实用新型]一种一体式拨钮局部电镀外观的结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拨钮，特别涉及一种一体式拨钮局部电镀外观的结构。

背景技术

众所周知，随着国内汽车市场的不断繁荣壮大，对零件表面装饰提出了更高的要求，汽车内部仪表盘上通常装有空调出风装置，为了实现上下、左右角度的出风，出风口上往往设计有运动拨钮，多色电镀的精饰件很受消费者欢迎，一个新颖的外观设计往往能吸引顾客的注意力。出风口上常规的拨钮一般都是由拨钮与电镀饰条装配而成，但往往会碰到拨钮电镀饰条太小，无法通过焊接或者一些卡接的方式来实现或者拨钮电镀区域形状导致无法通过焊接和卡接来实现的，且制作时通常是人工将拨钮与电镀装饰条装配在一起，往往造成拨钮与电镀装饰条之间存在间隙，无法吸引消费者购买，且耗时耗力，同时需消耗注塑机、模具开模等费用，使得产品生产的效率低下，现有的双色电镀工艺可以解决此类问题，由于塑料是难镀件，外观很难控制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种一体式拨钮局部电镀外观的结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种一体式拨钮局部电镀外观的结构，包括拨钮本体，所述拨钮本体的内部设置有拨钮，所述拨钮的边侧设置有电镀装饰条，所述拨钮的内部设置有图文区，所述拨钮的底部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有固定座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拨钮本体为双色注塑而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拨钮的表面覆盖有阻镀层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电镀装饰条的表面覆盖有电镀层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电镀装饰条为U型结构，厚度为1.48-1.8mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型分别采用电镀材料和阻镀材料，通过双色注塑而成，再进行电镀处理，不但节约成本、空间，同时省去了人工装配，不但提高了工作效率且适用于拨钮电镀区域较小或者拨钮电镀区域形状怪异的情况，实用性强，可推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的电镀装饰条放大结构示意图；

图3是本实用新型的局部示意图；

图中：1、拨钮本体；2、拨钮；3、电镀装饰条；4、图文区；5、凹槽；6、固定座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种一体式拨钮局部电镀外观的结构，包括拨钮本体1，拨钮本体1的内部设置有拨钮2，拨钮2的边侧设置有电镀装饰条3，拨钮2的内部设置有图文区3，拨钮2的底部设置有凹槽4，凹槽4的内部设置有固定座5。

进一步的，拨钮本体1为双色注塑而成，省去了装配工序，方便快捷，节约成本。

拨钮2的表面覆盖有阻镀层，有效的避免了喷漆时油漆渗入到电镀区域，使得装饰件喷漆不合格，提高了产品的合格率。

电镀装饰条3的表面覆盖有电镀层，有效的避免了喷漆时油漆渗入到阻镀区域，使得装饰件喷漆不合格，提高了产品的合格率。

电镀装饰条3为U型结构，厚度为1.48-1.8mm，结构设计美观，符合消费者需求。

具体的，拨钮2与电镀饰条3分别采用阻镀材料和电镀材料，通过双色注塑而成，其中电镀饰条3的形状为U型结构，厚度为1.48-1.8mm，通过电镀工艺加工得到局部电镀外观得到拨钮本体1，本实用新型不但节省了模具开模费用、注塑机采购成本费用，还省去了拨钮2与电镀装饰条3装配工作时间，且解决了拨钮2与电镀装饰条3因手工安装，存在的间隙不均匀问题，不但降低了成本，同时提高了工作效率。

本实用新型分别采用电镀材料和阻镀材料，通过双色注塑而成，再进行电镀处理，不但节约成本、空间，同时省去了人工装配，不但提高了工作效率且适用于拨钮电镀区域较小或者拨钮电镀区域形状怪异的情况，实用性强，可推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。