[实用新型]基坑支护结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及基坑支护工程领域，特指一种基坑支护结构。

背景技术

对开挖深度大于10米的深基坑进行开挖时，为防止开挖施工引起地表位移，防止基坑周边已有建筑物发生过量变形与破坏，以保证深基坑下安全施工，并减小深基坑对附近已有建筑、道路的影响，需对基坑进行及时、稳固支护。

现有对基坑进行支护时，通常采用排桩加锚杆的支护方案，具体是采用单排钻孔灌注桩加单层土锚杆相结合的桩锚式支护方案。但是排桩加锚杆的支护方案存在施工过程复杂、施工效率低、投入成本较高等问题。而且锚杆的锚固力不足，对于深基坑的支护效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种基坑支护结构，解决现有技术中采用排桩加锚杆的支护方案存在的施工过程复杂、施工效率低以及投入成本高等的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供了一种基坑支护结构，包括：

埋设于基坑四周的土体内且间隔设置的预应力管桩；

插设于所述预应力管桩内的型钢件；以及

浇筑形成于所述预应力管桩顶部的冠梁，通过所述冠梁将多个预应力管桩连成一体。

本实用新型采用成排布设的预应力管桩结合设置在管桩顶部并通长的冠梁作为基坑的支护结构，减小基坑侧壁的变形，确保基坑处于稳定状态。且在预应力管桩内插入有型钢件，提高单根管桩的抗弯、抗剪性能，最终提高支护结构的整体受力性能。保证了基坑的支护稳定。

本实用新型基坑支护结构的进一步改进在于，所述型钢件的顶部埋入所述冠梁内。

本实用新型基坑支护结构的进一步改进在于，所述预应力管桩内浇筑形成有桩芯结构。

本实用新型基坑支护结构的进一步改进在于，所述型钢件为工字钢。

本实用新型基坑支护结构的进一步改进在于，还包括满挂于所述预应力管桩上靠近所述基坑一侧的土工布层。

本实用新型基坑支护结构的进一步改进在于，所述土工布层通过于两个预应力管桩之间插入土体内的U型卡挂设固定于所述预应力管桩的一侧。

附图说明

图1为本实用新型基坑支护结构的剖视图。

图2为本实用新型基坑支护结构中预应力管桩的剖视图。

图3为本实用新型基坑支护结构中冠梁与预应力管桩的剖视图。

图4为本实用新型基坑支护结构中土工布的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图1和图2，本实用新型提供了一种基坑支护结构，特别针对软土、粉砂等复杂地址环境条件下以及拟建场地有限、对基坑变形要求严格的深基坑工程中。该支护结构具有整体性好、安全性能稳定，绿色环保，施工方法简单，经济效益和工期效益显著。下面结合附图对本实用新型基坑支护结构进行说明。

如图1所示，本实用新型提供了一种基坑支护结构，用于对基坑10的支护，确保基坑10的稳定。结合图2所示，该基坑支护结构包括预应力管桩21、型钢件22、以及冠梁23，预应力管桩21埋设在基坑10四周的土体11内，且预应力管桩21间隔设置并成排布设。型钢件22插设于预应力管桩21内，从而提高单根的预应力管桩21的抗弯、抗剪性能，最终起到提高支护结构整体受力性能的作用。冠梁23浇筑形成于预应力管桩21的顶部，通过冠梁23将多个预应力管桩21连成一体。

本实用新型采用成排布设的预应力管桩结合设置在管桩顶部并通长的冠梁作为基坑的支护结构，减小基坑侧壁的变形，确保基坑处于稳定状态。且在预应力管桩内插入有型钢件，提高单根管桩的抗弯、抗剪性能，最终提高支护结构的整体受力性能。保证了基坑的支护稳定。

更进一步地，结合图3所示，将型钢件22插入到预应力管桩21时，让型钢件22的顶部凸伸出预应力管桩21的管口，使得在后续浇筑冠梁23时，型钢件22的顶部埋入冠梁23内。增加了冠梁23与预应力管桩21之间的连接强度，同时也提高支护结构的受力性能。

作为本实用新型的一较佳实施方式，结合图2所示，在将型钢件22插入到预应力管桩21内之后，于预应力管桩21内浇筑形成有桩芯结构211，通过桩芯结构211锚固型钢件22，该桩芯结构211通过向预应力管桩21内浇筑微膨胀细石混凝土而形成。较佳地，型钢件22采用工字钢，包括有两个翼缘板和连接在翼缘板之间的腹板，腹板以垂直基坑10边沿的方向设置，这样其中两个翼缘板与基坑的边沿平行设置。