[实用新型]一种石墨烯液体加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置，具体涉及一种石墨烯液体加热装置。

背景技术

现有用于液体加热的装置包括发热板，液体与发热板接触进行热传递，使液体温度上升，现有发热板通常包括外侧的封装结构和位于封装结构内的电热丝，通过电热丝发热产生热量，并通过封装结构传递热量。

但是电热丝是细长条状，发热面积小，与封装结构之间的热传递效率低，对液体的加热效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨烯液体加热装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种石墨烯液体加热装置，包括壳体和若干发热板；

壳体，所述壳体内部形成有收容空间，所述壳体上设有进液口和出液口，所述进液口和所述出液口与所述壳体内部的收容空间相连通；

发热板，所述发热板包括面状分布的石墨烯发热层和设置在所述石墨烯发热层外侧的封装结构，还包括电极，所述电极一端与所述石墨烯发热层电性连接，所述电极另一端伸出于所述壳体外部；

所述发热板上靠近一侧边缘设有过水孔，若干所述发热板在所述壳体内的收容空间中平行间隔设置，以在所述收容空间内形成迂回的液体流通路径。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述电极由铜条所制成。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述封装结构由陶瓷或石英或玻璃制成。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果在于：

本实用新型中用于产生热量的石墨烯发热层为面状分布，封装结构与石墨烯发热层为面接触，热传递效率高，对液体的加热效果好。

附图说明

图1是本实用新型实施方式中一种石墨烯液体加热装置的结构示意图；

图2是发热板的主视结构示意图；

图3是发热板的侧视结构示意图；

图4是图3中A-A向的剖视结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

以下提供本实用新型的一种实施方式：

请参见图1至4，一种石墨烯液体加热装置，包括壳体1和若干发热板2；

壳体1，所述壳体1内部形成有收容空间，所述壳体1上设有进液口11和出液口12，所述进液口11和所述出液口12与所述壳体1内部的收容空间相连通；

发热板2，所述发热板2包括面状分布的石墨烯发热层21和设置在所述石墨烯发热层21外侧的封装结构22，还包括电极23，所述电极23一端与所述石墨烯发热层21电性连接，所述电极23另一端伸出于所述壳体1外部；

所述发热板2上靠近一侧边缘设有过水孔24，若干所述发热板2在所述壳体1内的收容空间中平行间隔设置，以在所述收容空间内形成迂回的液体流通路径。

需要说明的是，相邻的两发热板2朝向相反设置，例如一块发热板2的过水孔24位于上侧，则另一块发热板2的过水孔24位于下侧，以在壳体1内部形成迂回的液体流动路径，图1中箭头所示为液体的流动路径。

封装结构22用于将石墨烯发热层21、电极23与液体隔开，同时，封装结构22还用于将石墨烯发热层21产生的热量传递给液体。

进一步的，所述电极23由铜条所制成。

进一步的，所述封装结构22由陶瓷或石英或玻璃制成。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果在于：

本实用新型中用于产生热量的石墨烯发热层21为面状分布，封装结构22与石墨烯发热层21为面接触，热传递效率高，对液体的加热效果好。

最后应说明的是：以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施方式技术方案的精神和范围。