[实用新型]氯仿醇化浓缩系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及氯仿加工制造的技术领域，具体涉及氯仿醇化浓缩系统。

背景技术

氯仿是一种无色透明液体，有特殊气味，味甜，高折光，不燃，质重，易挥发，纯品对光敏感，遇光照会与空气中的氧作用，逐渐分解而生成剧毒的光气（碳酰氯）和氯化氢。它是一种有机合成原料，主要用来生产氟里昂（F-21、F-22、F-23）、染料和药物，在医学上，常用作麻醉剂。可用作抗生素、香料、油脂、树脂、橡胶的溶剂和萃取剂。由于其容易生成有毒物质，在使用前需要经过醇化浓缩处理，现有的浓缩系统为减压浓缩，过程中真空泵使用时间长，耗电大，溶剂挥发多，造成成本的升高。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种氯仿醇化浓缩系统。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

氯仿醇化浓缩系统，包括浓缩罐、承接罐、真空泵、尾气冷凝器、尾气承接罐、一级冷凝器、二级冷凝器，所述的浓缩罐顶部设有物料入口，所述的浓缩罐顶部出口连接一级冷凝器，所述的一级冷凝器连接承接罐，所述的承接罐连接二级冷凝器，所述的二级冷凝器连接真空泵，所述的真空泵连接尾气冷凝器，所述的尾气冷凝器连接尾气承接罐。

作为优选，所述的浓缩罐底部设有排污口。

作为优选，所述的一级冷凝器设有循环水入口一和循环水出口一。

作为优选，所述的二级冷凝器设有冷冻水入口和冷冻水出口。

作为优选，所述的尾气冷凝器设有循环水入口二和循环水出口二。

作为优选，所述的二级冷凝器和真空泵之间设有排空口和排负压口。

作为优选，所述的尾气承接罐设有排空出口。

作为优选，所述的一级冷凝器和二级冷凝器与承接罐之间的连接管道均伸入到承接罐底部。

作为优选，所述的一级冷凝器与承接罐之间、二级冷凝器与承接罐之间、尾气冷凝器与尾气承接罐之间均设有储存仓。

本实用新型用于对氯仿进行醇化浓缩处理，将现有浓缩系统由减压浓缩改为常压保压浓缩，冷却系统改成由一级冷凝器冷却，冷却后料液进入承接罐，考虑到一级冷却效果问题冷却后存在部分温度较高的氯仿气体或不可冷凝的气体，在承接罐后增加二级冷凝器（冷冻冷却），使挥发的气体进入冷冻冷凝器后冷却后回到承接罐，以减少气体挥发和损耗。较之前一二级冷凝器串联，因冷冻用量未变但冷量减少，使真空泵使用时间减少，电耗降低，减少溶剂挥发量，另外，在承接罐内将下液管插至罐底减少挥发面积，减少溶剂损耗，在顶部开口目的是为突然断电或跳闸失去真空，防止倒吸，发生安全事故。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型做进一步说明。

如图所示，氯仿醇化浓缩系统，包括浓缩罐1、承接罐18、真空泵17、尾气冷凝器12、尾气承接罐16、一级冷凝器4、二级冷凝器9，所述的浓缩罐1顶部设有物料入口2，所述的浓缩罐1顶部出口连接一级冷凝器4，所述的一级冷凝器4连接承接罐18，所述的承接罐18连接二级冷凝器9，所述的二级冷凝器9连接真空泵17，所述的真空泵17连接尾气冷凝器12，所述的尾气冷凝器12连接尾气承接罐16，所述的浓缩罐1底部设有排污口19，所述的一级冷凝器4设有循环水入口一5和循环水出口一6，所述的二级冷凝器9设有冷冻水入口7和冷冻水出口8，所述的尾气冷凝器12设有循环水入口二13和循环水出口二14，所述的二级冷凝器9和真空17泵之间设有排空口10和排负压口11，所述的尾气承接罐16设有排空出口15，所述的一级冷凝器4和二级冷凝器9与承接罐18之间的连接管道均伸入到承接罐18底部，所述的一级冷凝器4与承接罐18之间、二级冷凝器9与承接罐18之间、尾气冷凝器12与尾气承接罐16之间均设有储存仓3。

本实用新型中，物料通过物料入口进入到浓缩罐中进行浓缩，之后经过一级冷凝器冷凝再进入承接罐中储存，挥发的气体进入二级冷凝器后再次回到承接罐中以减少浪费，尾气则通过真空泵抽取送入尾气冷凝器处理后进入尾气承接罐储存，此种常压保压的浓缩方式，因冷冻用量未变但冷量减少，使真空泵使用时间减少，电耗降低，减少溶剂挥发量，另外，在承接罐内将下液管插至罐底减少挥发面积，减少溶剂损耗，在顶部开口目的是为突然断电或跳闸失去真空，防止倒吸，发生安全事故。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。