[实用新型]油缸磁性行程开关冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油缸磁性行程开关冷却装置。

背景技术

目前，现有技术中压铸机的油缸有时候因为模具结构的问题，造成油缸没有空间放置行程开关，此时就会在油缸中采用磁性行程开关，因为磁性行程开关会比普通的行程开关更加节省空间。但是，由于压铸机在使用时会使油缸和模具产生高温，高温传递到磁性行程开关上会使磁力行程开关发生磁力减弱或消磁的现象。磁力减弱或者消磁就会使磁力行程开关失去控制作用，在生产加工时就会造成生产不稳定甚至损坏模具。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单的能够降低磁性行程开关接触温度从而防止磁性行程开关磁力减弱或者消磁的油缸磁性行程开关冷却装置。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括冷却板、油缸、磁性行程开关和模坯，所述磁性行程开关设置在所述油缸上端，所述冷却板内设置有冷却水路，在使用时，所述油缸上端通过所述冷却板与所述模坯相连接。

进一步，所述油缸磁性行程开关还包括隔热板，所述隔热板设置在所述冷却板与所述模坯之间。

进一步，所述冷却板与所述隔热板通过固定螺丝固定连接。

进一步，所述冷却水路包括冷却水入口和冷却水出口，所述冷却水入口和所述冷却水出口设置在所述冷却板同一侧面，所述冷却水路在所述冷却板内形成一个菱形回路。

进一步，所述模坯内设置有模仁。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括冷却板、隔热板、油缸和磁性行程开关，所述油缸通过所述冷却板与所述模坯相连接，所述隔热板设置在所述冷却板与所述模坯之间,所述磁性行程开关设置在所述油缸上端，所以，本实用新型在压铸机生产使用时，通过所述冷却板降低所述油缸的表面温度，通过所述隔热板既防止模具高温传递，也防止所述冷却板的温度传递到模具上，从而控制所述油缸表面接触温度，起到保护油缸上的所述磁性行程开关的作用。避免了所述磁性行程开关因为高温消磁而影响生产甚至损坏模具，提高了生产效率和质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1在A-A方向上的结构局部剖视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，在本实施例中，本实用新型包括油缸1、磁性行程开关2、冷却板3和模仁4，所述冷却板3内设置有冷却水路5，在使用时，所述油缸1上端通过所述冷却板3与所述模坯4相连接，冷却水通入所述冷却水路5之后，可以降低所述冷却板3的温度，从而可以降低所述油缸1和所述磁性行程开关2的表面接触温度。

在本实施例中，所述的油缸磁性行程开关冷却装置还包括隔热板6，所述隔热板6设置在所述冷却板3与所述模坯4之间，既可以防止模具温度传递到所述磁性行程开关上，也能防止所述冷却板的温度传递到模具上。

在本实施例中，所述冷却板3与所述隔热板6通过固定螺丝7固定连接，方便所述冷却板3与所述隔热板6的安装与拆卸。

在本实施例中，所述冷却水路5包括冷却水入口8和冷却水出口9，所述冷却水入口8和所述冷却水出口9设置在所述冷却板3同一侧面，所述冷却水路5在所述冷却板3内形成一个菱形回路，能使冷却水更加均匀、有效地降低所述冷却板3的温度。

在本实施例中，所述模坯4内设置有模仁10。

工作时，所述隔热板设置在所述冷却板与所述模坯之间，防止模具的高温传递到所述磁性行程开关2上，也防止所述冷却板3的温度传递到模具上，所述冷却板直接与所述油缸1接触，冷却水通入所述冷却水路5之后，可以冷却所述冷却板3，所述冷却板3就能冷却与其相接触的所述油缸1，从而通过控制所述油缸1与所述磁性行程开关2的表面接触温度，起到保护所述油缸1上的所述磁性行程开关2的作用。

本实用新型适用于油缸磁性行程开关冷却装置技术领域。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。