[实用新型]粗品甲醇浓缩系统

说明书

本实用新型涉及甲醇加工制造的技术领域，具体涉及粗品甲醇浓缩系统。

背景技术

甲醇是基本的有机原料之一，主要用于制造甲醛、醋酸、氯甲烷、甲胺和硫酸二甲酯等多种有机产 品，也是农药（杀虫剂、杀螨剂）、医药（磺胺类、合霉素等）的原料，合成对苯二甲酸二甲酯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸甲酯的原料之一，还是重要的溶剂，亦可掺入汽油作替代燃料使用。甲醇在其加工制造过程中需要进行浓缩处理，现有通常采用减压浓缩的方式，缺点是耗能高，溶剂损耗大，安全性差。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种粗品甲醇浓缩系统。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

粗品甲醇浓缩系统，包括若干浓缩罐、若干一级冷凝器、若干承接罐、二级冷凝器、储存罐，所述的若干浓缩罐、若干一级冷凝器、若干承接罐一一对应组成若干单元，所述的浓缩罐顶部设有物料入口，所述浓缩罐的出口连接一级冷凝器，所述的一级冷凝器连接承接罐，所述的承接罐连接二级冷凝器，所述的二级冷凝器连接储存罐。

作为优选，所述的浓缩罐底部设有排污口。

作为优选，所述的一级冷凝器设有循环水入口和循环水出口。

作为优选，所述的二级冷凝器设有冷冻水入口和冷冻水出口。

作为优选，所述的承接罐的入口和出口的管道均伸入到承接罐底部。

作为优选，所述的储存罐的容积大于承接罐的容积1.5倍以上，储存罐顶部设有排空口、真空口和压力计。

作为优选，所述的一级冷凝器和承接罐之间、二级冷凝器和储存罐之间均设有储存仓。

作为优选，所述的浓缩罐和一级冷凝器之间设有回流管道。

本实用新型用于对粗品甲醇进行浓缩处理，将现有浓缩系统由减压浓缩改为减压保压浓缩，冷却系统改成由一级冷凝器冷却，冷却后料液进入承接罐，考虑到一级冷却在冷却后仍然存在部分温度较高的甲醇气体或不可冷凝的气体，在承接罐后增加二级冷凝器（冷冻冷却），以减少气体挥发和损耗。较之前一二级冷凝器串联，因冷冻用量未变但冷量减少，使设备使用时间减少，降低了能耗及电耗，二级冷却也减少溶剂挥发量，使溶剂浪费减少，另外在承接罐内将下液管插至罐底减少挥发面积，减少溶剂损耗，在顶部开口目的是为突然断电或跳闸失去真空，防止倒吸，发生安全事故。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型做进一步说明。

如图所示，粗品甲醇浓缩系统，包括若干浓缩罐1、若干一级冷凝器5、若干承接罐15、二级冷凝器8、储存罐14，所述的若干浓缩罐1、若干一级冷凝器5、若干承接罐15一一对应组成若干单元，所述的浓缩罐1顶部设有物料入口2，所述浓缩罐1的出口连接一级冷凝器5，所述的一级冷凝器5连接承接罐15，所述的承接罐15连接二级冷凝器8，所述的二级冷凝器8连接储存罐14，所述的浓缩罐1底部设有排污口16，所述的一级冷凝器5设有循环水入口6和循环水出口7，所述的二级冷凝器8设有冷冻水入口9和冷冻水出口10，所述的承接罐15的入口和出口的管道均伸入到承接罐15底部，所述的储存罐14的容积大于承接罐15的容积1.5倍以上，储存罐14顶部设有排空口12、真空口13和压力计11，所述的一级冷凝器5和承接罐15之间、二级冷凝器8和储存罐14之间均设有储存仓4，所述的浓缩罐1和一级冷凝器5之间设有回流管道3。

本实用新型中，物料通过物料入口进入到浓缩罐中进行浓缩，之后经过一级冷凝器冷凝再进入承接罐中储存，部分气体通过回流管道回到浓缩罐中进行二次浓缩，之后承接罐中的物料经过二级冷凝器冷凝处理后进入储存罐储存，此种减压保压的浓缩方式，降低了能耗及电耗，二级冷却也减少溶剂挥发量，使溶剂浪费减少，另外在承接罐内将下液管插至罐底减少挥发面积，减少溶剂损耗，在顶部开口目的是为突然断电或跳闸失去真空，防止倒吸，发生安全事故。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。