[实用新型]凝胶糖果上糖工艺的干燥隧道

说明书

技术领域

本实用新型涉及凝胶糖果上糖之后的干燥处理设备，本领域技术人员通常称之为干燥隧道。

背景技术

凝胶糖果生产浇注在淀粉托盘中，之后经过干燥再脱模。因凝胶糖果的特性和市场需求的不同，在脱模工艺中会有抛光和上糖两种处理方法。目前对于凝胶糖果脱模中上糖工艺的处理，主要工艺过程是脱模后，裹在凝胶糖果表面的淀粉经过处理回到生产系统，而凝胶糖果则需要通过热的湿蒸汽来湿润表面，进而裹上“糖衣”，盛装在周转筐中，再经过干燥一段时间后才可以包装，否则会由于凝胶糖果表面过多的水分而造成产品粘连、糖衣发潮致霉变等质量问题。由于凝胶糖果上完“糖衣”后需要盛装在周转筐中再干燥一段时间才可以包装，如此处理会导致如下问题的产生：生产的不连续性、凝胶糖果干燥的不均匀、过多半成品的存在以及半产品占用空间大等。并且由于半产品不可以及时地包装入库，增加了产品被污染的可能性。因此针对这一现状，迫切需要开发和优化出一种新型的凝胶糖果干燥设备。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种用于凝胶糖果上糖工艺的干燥隧道，该实用新型运行自动化程度高，通过此干燥隧道，可以实现生产的连续性，以及减少了空间的占用；另一方面，凝胶糖果可以做到及时包装入库，消除了凝胶糖果由于需要干燥而等待所增加的污染可能性。而且，通过此干燥隧道，使凝胶糖果的干燥面积更大、干燥范围更广，保证了凝胶糖果的干燥程度更加均匀，同时保证了凝胶糖果的质量稳定。

为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来实现：

凝胶糖果上糖工艺的干燥隧道，包括风扇、糖果输送管道和电机马达，干燥隧道共分5层，从上到下分别是上层风扇组、上糖果输送管道、中糖果输送管道、下层风扇组、下糖果输送管道，上电机马达、中电机马达、下电机马达分别跟上糖果输送管道、中糖果输送管道、下糖果输送管道同层连接设置，上糖果输送管道的左端设置有左导向挡板，中糖果输送管道的右端设置有右导向挡板。

上层风扇组和下层风扇组包含的风扇数目相同，均是三台风扇以上，优选的，一般是每层设置6-12台风扇。优选的，上层风扇组和下层风扇组的风扇朝向设置不同。

风扇连接有调速的变频器，是可变频风扇，可依据不同的凝胶糖果不同颗粒的大小来调整风扇的速度。

本实用新型可以实现生产的连续性，以及减少空间的占用，通过此干燥隧道，凝胶糖果可以做到及时包装入库，消除了凝胶糖果由于需要干燥而等待所增加的污染可能性，而且使凝胶糖果的干燥面积更大、干燥范围更广，保证了凝胶糖果的干燥程度更加均匀，同时保证了凝胶糖果的质量更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图。

图2为图一的俯视图。

图3为图一的剖面图。

具体实施方式

为使本实用新型的技术手段，创作特征，达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，本实施例包括上糖果输送管道16、中糖果输送管道17、下糖果输送管道18，分别带动上糖果输送管道16、中糖果输送管道17、下糖果输送管道18的上电机马达13、中电机马达14、下电机马达15，风扇1～12分上下两层设置，每层并排设置6架风扇，每层设置的风扇个数可根据实际需求选取，可增加，也可删减部分，本实施例的干燥隧道共分5层，从上到下分别是上层风扇组1-6、上糖果输送管道16、中糖果输送管道17、下层风扇组7-12、下糖果输送管道18，上电机马达13、中电机马达14、下电机马达15分别跟上糖果输送管道16、中糖果输送管道17、下糖果输送管道18同层设置，左导向挡板19设置在上糖果输送管道16的左端，右导向挡板20设置在中糖果输送管道17的右端。

如图一，凝胶糖果由右边的入口进入到上糖果输送管道16之后从右至左输送，同时风扇1～6打开，通过预先调速，使凝胶糖果不至于被吹落到设备零部件或地面上。上糖果输送管道16上的凝胶糖果抵达最左端后，通过导向挡板19将从上糖果输送管道16上由右至左输送的凝胶糖果导送到中糖果输送管道17，反方向从左至右输送，以达到最大程度地分散凝胶糖果的目的，从而更有利于凝胶糖果的干燥。中糖果输送管道17上从左到右输送的凝胶糖果抵达最右端之后通过右导向挡板20调整方向，并在下糖果输送管道18上从右至左输送并被第二次吹风，此时风扇7～12同时打开，最后凝胶糖果从出口处传送到下一包装工序。