[实用新型]防毒面具微型送风过滤一体装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种为防毒面具过滤装置，尤其为一种带强制送风功能的防毒面具过滤一体装置。

背景技术

防毒面具通常采用过滤体（如活性碳）材料来有效的隔绝外界的

有毒有害气体，以对人体进行呼吸防护。针对不同的场合，人体呼吸防护所要求的时间和强度不尽相同，在一些防护时间较短、防护强度较低的场合，可以佩戴过滤体直接安装在防毒面具上的轻型防毒面具。但由于过滤体会增加呼吸阻力，会使面具内口腔处形成负压，佩戴者呼吸时会有阻力产生，使呼吸空气不能满足佩戴者的需要。为此，需要在此类轻型防毒面具上增加强制送风的功能。

发明内容

本实用型的目的是提供一种防毒面具微型送风过滤器，将过滤体与送风功能一体化设计，以降低此类轻型防毒面具的佩戴呼吸阻力。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是，一种防毒面具微型送风过滤一体装置，其构成包括上盖、下盖、壳体、电机、风叶、电池、开关、控制电路板、过滤体，其特征在于：所述壳体的顶端设置有阳螺纹连接口，壳体上部设置有风腔，壳体下部设置有过滤体，电机转动轴与风叶固定，风叶设置于风腔内，上盖与壳体上端固定连接，电池、控制电路板、开关置于由上盖与壳体所围成的空腔内，开关按钮的活动端部穿出上盖侧面通孔，电池、控制电路板、开关及电机之间用导线电连接，所述壳体下部为中空的圆柱形，壳体下部边缘呈台阶状，过滤网板从壳体下部装入壳体下部空腔内，过滤网板与壳体围成能填充滤毒材料空腔，下盖与壳体下端固定连接，下盖与过滤网板之间形成能填充过滤纸空腔。

在上述技术方案中，所述风叶下方沿电机轴向依次设置有风叶盖、风叶罩和内挡网。

在上述技术方案中，所述电机与电机罩壳之间设置有电机减震胶圈、电机罩壳顶端设置有电源线进线孔，电机尾盖覆盖于电机罩壳外围，控制电路板的电源线穿过电机罩壳上的通孔，与电机呈电连接，电源线经过穿线通孔处采用密封胶进行胶封。

在上述技术方案中，电机与风叶直接镶嵌在风腔的风道里边，空气从电机和风道之间的间隙中通过。

本实用新型主要优点是，是将送风器与过滤体设计成一体，结构紧凑，体积小，重量轻，噪声低，可直接拧装到防毒面具上进行使用，既能主动送风，又能进行有害气体的过滤，使用起来更加方便。此外，将电池、控制电路板、开关等放置由上盖与壳体所围成的空腔内，使得整个装置更加紧凑，体积进一步缩小。

附图说明

图1是本实用新型防毒面具微型送风过滤一体装置的外观示意图。

图2是本实用新型防毒面具微型送风过滤一体装置俯视图。

图3是图2的A-A剖面图。

图4是图2的B-B剖面图。

图5是图2的C-C剖面图。

图6是本实用新型防毒面具微型送风过滤一体装置的控制电路原理图。

以上附图中，1是上盖，2是壳体，3是电机尾盖，4是电机，5是电机减震胶圈，6是风叶，7是风叶盖，8是风叶罩，9是内挡网，10是过滤网板，11是下盖，12是电池，13是闷头，14是开关按钮，15是十字盘头螺钉，16是电路板，17是十字盘头自攻螺钉，18是开关，19是填充滤毒材料腔，20是填充过滤纸腔，21是电机罩壳，22是电源电路，23是控制电路。

具体实施方式

下面结合附图介绍本实用新型的一个具体实施例：防毒面具微型送风过滤一体装置。

本实施例的外观如附图1所示，过滤体设置在整个装置的下部，过滤体由过滤材料和过滤纸构成，送风器则设置在上部。

本实施例的内部结构如附图3-5所示。

本实施例壳体2形似一个钟罩，壳体2上部设置有阳螺纹连接口，将电机4先装上电机减震胶圈5和风叶6，再将电机4从壳体2下部开口处装入到壳体风腔的电机罩壳21内，风叶6朝向过滤体方向，电机4电源线从风腔电机罩壳21侧面的穿线孔内穿出，然后进行胶封处理，之后再将风叶盖7、风叶罩8置于壳体风腔内对应的位置。电机4转动轴与风叶6的中心固定并轴向设置于壳体阳螺纹连接口中央处，电机4的轴线与壳体2轴线重合。上盖1与壳体2上端通过螺钉固定连接，电池12、控制电路板16、开关18均置于由上盖1与壳体2所围成的空腔内，控制电路板16通过自攻螺钉固定在壳体2的上表面，开关按钮14的活动部穿出上盖1侧面通孔，上盖1腔体内的电池12、控制电路板16、开关18之间用导线电连接，控制电路板16的电源线连接到电机4，导线经过穿线孔均采用密封胶进行胶封，以保证整个装置的气密性，之后用螺栓将上盖进行固定，螺纹孔处进行胶封。