[实用新型]一种无顶针痕模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具设计技术领域，尤其涉及一种无顶针痕模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔中，经冷却固化后，得到成形品。现有技术公开了一种注塑产品上无顶针痕迹的模具结构，包括进料口、流道、前模芯、侧模芯、后模芯及顶针，所述的流道连接进料口，进料口的两侧设有侧模芯，进料口的上端设有前模芯，进料口的下端设有后模芯，所述的顶针顶住进料口，使得进料口可以做脱模的运动，所述的侧模芯可以向两侧移动，所述的后模芯固定，所述的前模芯随同进料口移动，所述的前模芯、侧模芯、后模芯和流道形成注塑产品的结构。该模具利用流道形成的塑料，用顶针将塑料产品带出，因此获得的塑料产品无顶针痕迹。该注塑模具主要针对三通塑料阀的注塑产品，因此针对绝大多数塑胶件并不能适用该模具结构，因此，有必要针对现有技术的不足，提供一种新型的，适用范围广的，无顶针痕的模具结构。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构简单，可制作无顶针痕塑胶制品的模具，适用于对注塑产品外观有更高要求的生产场合。

为实现上述目的，本实用新型的一种无顶针痕模具，包括上模板和下模板，所述上模板连接有上模芯，所述下模板连接有与上模芯配合的下模芯，所述上模芯与下模芯合模后形成用于注塑塑胶制品的模具型腔，所述下模芯开设有若干顶针孔，所述顶针孔连接有顶针装置，所述顶针孔位于模具型腔的侧方，所述顶针孔的上方设置有用于打开或关闭顶针孔的侧抽型芯，所述侧抽型芯与模具型腔配合，所述侧抽型芯滑动连接于下模板；还包括用于控制侧抽型芯滑动的抽芯驱动装置。

作为优选，所述上模芯与下模芯合模后形成两组模具型腔，每组模具型腔的两侧均设置有顶针孔，所述顶针孔分为左顶针孔、中部顶针孔和右顶针孔，所述左顶针孔、中部顶针孔和右顶针孔的上方分别设置有左侧抽型芯、中部侧抽型芯和右侧抽型芯，所述左侧抽型芯、右侧抽型芯分别连接有左抽芯驱动装置、右抽芯驱动装置，所述中部侧抽型芯设置有中部抽芯驱动装置。

作为优选，所述左抽芯驱动装置、右抽芯驱动装置均包括与下模板连接的支架，所述支架设置有抽芯气缸，所述抽芯气缸的气缸轴连接于左或右侧抽型芯，所述下模板设置有型芯滑槽，所述侧抽型芯滑动连接于型芯滑槽。

作为优选，所述中部抽芯驱动装置设置于上模板，所述中部抽芯驱动装置为抽芯斜顶，所述中部侧抽型芯设置有与抽芯斜顶配合的抽芯斜槽，所述下模板设置有型芯滑槽，所述中部侧抽型芯滑动连接于型芯滑槽。

作为优选，所述上模板设置有用于限制开模行程的限位装置。

本实用新型的有益效果：一种无顶针痕模具，包括上模板和下模板，上模板连接有上模芯，下模板连接有与上模芯配合的下模芯，上模芯与下模芯合模后形成用于注塑塑胶制品的模具型腔，下模芯开设有若干顶针孔，顶针孔连接有顶针装置，顶针孔位于模具型腔的侧方，顶针孔的上方设置有用于打开或关闭顶针孔的侧抽型芯，侧抽型芯与模具型腔配合，侧抽型芯滑动连接于下模板；还包括用于控制侧抽型芯滑动的抽芯驱动装置，完成注塑动作，上模板和下模板需要开模时，抽芯驱动装置驱动侧抽型芯滑动，此时顶针孔打开，顶针装置由顶针孔将塑胶制品顶出模具，由于顶针孔无需开设于模具型腔内部，因此，在注塑塑胶制品过程中，不会产生顶针痕迹（或水口），待塑胶制品冷却后，侧抽型芯滑动打开，顶针装置直接由打开后的顶针孔将塑胶制品顶出。该模具结构简单，制作的塑胶制品无顶针痕，适用于大部分塑胶制品的生产注塑。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型下模部分的俯视结构示意图。

图3为图2隐藏抽芯驱动装置的立体结构示意图。

图4为图3的俯视结构示意图。

图5为图4中A部的放大结构示意图。

图6为本实用新型上模部分的立体结构示意图。

图7为本实用新型的立体结构示意图。

附图标记包括：

1—上模板 11—上模芯 2—下模板 21—下模芯 22—顶针孔 3—模具型腔 4—顶针装置 5—侧抽型芯 51—左侧抽型芯 52—中部侧抽型芯 53—右侧抽型芯 6—抽芯驱动装置 61—左抽芯驱动装置 611—支架 612—抽芯气缸 62—中部抽芯驱动装置 621—抽芯斜顶 622—抽芯斜槽 63—右抽芯驱动装置 7—限位装置。

具体实施方式