[实用新型]凝胶糖果生产废料收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废料收集装置，确切地说是用于凝胶糖果液态完成料的废料收集装置。

背景技术

凝胶糖果的品种具有多样性，在生产过程中，会有产品与产品之间的切换，由于每种产品的颜色和味道不同，所以在产品切换时，需要彻底清洗前一个产品的管道余料，这样就有废料液排出，目前主要是通过每个成型机浇注头下方的不锈钢托盘，由两个员工一起抬出来倒到袋子里，一方面此种方式托盘空间有限，很多废料液都溢出，直接排到下水道，进而去到污水处理站，大大增加了污水处理的负荷；另一方面刚排出来的废料液温度在65℃-70℃之间，当员工忙于其他事情不能及时抬出不锈钢托盘时，废料液随着温度的降低，就容易凝固，粘在不锈钢托盘上，员工从托盘要彻底倒出废料很困难，再者，有时一天转产次数较多，导致员工的劳动强度大，工作效率慢，因此针对这一现状，迫切需要开发一种新型的废料液收集装置，以满足实际生产使用的需要。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供用于凝胶糖果生产废料液收集的装置，该装置结构简单，运行自动化程度高，一方面可有效将管道中的废料液全部收集，从而不会排放到下水道再到污水处理站，避免了水的污染；另一方面通过自动化和保温循环设计，降低了员工的劳动强度，从而有助于提高员工的工作效率以及工作积极性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

凝胶糖果生产废料收集装置，包括收集废料液槽，收集废料液槽的底部有密闭的保温腔体，保温腔体一侧有保温水进水口，另一侧有保温水出水口，收集废料液槽一侧的底部有废料液排出管，废料液排出管上连接有冲洗水排出管，废料液排出管和冲洗水排出管的排流转换由连接到废料液排出管的转换气动阀控制。70℃的保温水通过收集废料液槽底部的保温腔体一侧的进水口进入整个腔体，再通过另一侧的出水口排出到水的热交换器，形成一个整体的循环。

为使废料液能排放得更干净，可将收集废料液槽设置成一边高，一边低，收集废料液槽的底面与地面成锐角夹角，则废料液朝低的那边聚流。

进一步的，收集废料液槽低的一边有一角收窄，废料液排出管设置在同一边未收窄的端头。如此，可使废料液排放得更完全。

废料液排出管垂直地面，冲洗水排出管与其垂直连接后再90度弯曲垂直地面。

本实用新型结构简单，实用有效，一方面可有效将管道中的废料液全部收集，从而不会排放到下水道再到污水处理站，避免了水的污染，另一方面通过自动化和循环保温，降低了员工的劳动强度，提高员工的工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型。

图1为本实用新型实施例的构造示意图。

图2为图1的收集废料液槽的俯视图。

图3为废料液排出管和冲洗水排出管交接处的构造示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的技术手段，创作特征，达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实施例包括收集废料液槽1，保温水进水口2，冲洗水排出管3，废料液排出管4，转换气动阀5，保温水出水口6，及收集废料液槽底部的保温腔体7，还有体现相对位置的成型机两侧的壁8，本实施例的废料液收集装置从成型机一侧的壁8上穿出，两者之间通过螺丝9固定连接（图1中用虚线表示），转换气动阀5内部有用于转换连接的圆铁片10，如图2所示的收集废料液槽1形状大致为一个长方体被斩去一角，在距离废料液排出管4三分之一处开始收窄，废料液排出管4设置在这一边未收窄的端头，废料液排出管4为不锈钢材质，与水平地面垂直，冲洗水排出管3为不锈钢材质，是一个成90度的弯管结构，与废料液排出管4垂直连接后再90度弯曲垂直地面，然后直至伸向下水道井盖处，垂直地面的部分与废料液排出管4是平行分布。本实施例中，收集废料液槽1的底部与地面呈25°夹角，按实际需要，还可以是其他锐角角度。

如图3所述，废料液从浇注头排出到收集废料液槽1里，然后通过收集废料液槽1斜面向下流至废料液排出管4和冲洗水排出管3交接处，将转换气动阀5中的圆铁片10旋转成垂直于水平方向，废料液排出管4就可通畅进行排料，当料液排干净之后，开始用水冲洗成型机前端的管道和浇注头，此时，将转换气动阀5中的铁片10旋转成水平方向，将废料液排出管4口完全堵住，清洗水就会从侧面的清洗水排出管3排出，做到废料液和水的分离。