[实用新型]一种碎纸机自动送纸装置及具有该装置的碎纸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是碎纸机，尤其是一种碎纸机自动送纸装置及具有该装置的碎纸机。

背景技术

随着办公自动化的发展，传统手送纸碎纸机已不能满足使用要求。因此，自动送纸碎纸机应运而生。中国专利申请201410844909.5《自动碎纸机纸张盛放机构及具有该盛放机构的碎纸机》、201410845317.5《碎纸机自动分纸传送系统及具有该系统的碎纸机》和201520413725.3《碎纸机自动压纸装置》公开了几种具有不同结构自动送纸机构的碎纸机。自动送纸机构的设计原理基本相同，均是通过传送部件与待碎纸张之间的接触摩擦力带动并传送纸张，基于叠放在导纸板上的纸张随着碎纸过程中纸张量逐渐减少，传送部件与待碎纸张之间的摩擦力会发生常化，摩擦力过小会导致打滑而不能传送纸张，摩擦力过大则会传送过多纸张导致碎纸机刀轮卡停。由此可见，自动送纸机构是实现碎纸机自动碎纸的关键。而现有自动送纸碎纸机的自动送纸机构均存在结构复杂，分纸传送可靠性差的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是弥补上述现有技术的缺陷，提供了一种结构简单、分纸传送可靠性好的碎纸机自动送纸装置。

本实用新型所要解决的另一技术问题是弥补上述现有技术的缺陷，提供了一种具有碎纸机自动送纸装置的碎纸机。

本实用新型碎纸机自动送纸装置的技术问题通过以下技术方案予以解决。

这种碎纸机自动送纸装置包括：由上弧形板和下弧形板构成的纸张通道、由胶轮组和弹性活动板构成的纸张传送机构，以及驱动自动送纸机构运行的第二感应器和胶轮组传动齿轮。

这种碎纸机自动送纸装置的特点是：

所述弹性活动板由两侧设有对称小轴的转动板和为转动板绕小轴向上转动提供弹力的串置在金属杆上弹簧构成，所述转动板通过其两侧小轴以动配合方式安装在机架下弧形板上方机架上；

所述弹性活动板的转动板下沿间隔设有用于其与下弧形板对接的限位块，所述下弧形板上设有供转动板下沿限位块动配合嵌入的限位槽，所述限位槽至少留有供限位块沿槽长度方向左右移动的距离至少L＝5mm。转动板下沿限位块与下弧形板上限位槽的配合限定了弹性活动板绕小轴有效转动行程；

所述弹性活动板与下弧形板装配形成的初始夹角a＝110～130度。

限定弹性活动板绕小轴有效转动行程的目的是：利用弹性活动板绕小轴在限位槽范围内的转动，可自行调节其与胶轮间摩擦力保持均衡，控制导入纸张通道的纸张数量。防止弹性活动板因弹力偏大与胶轮组产生过大摩擦力，过大的摩擦力会导致一次分纸太多的异常，过多纸张进入碎纸刀轮组切割粉碎会引发卡刀故障。限定弹性活动板绕小轴有效转动行程可是防止使用者一次性放入太多的待碎纸张。有效行程一般略大于额定放纸数量的厚度。

限定弹性活动板与下弧形板装配形成的初始夹角的目的是：让待碎的纸张停留在一个合适坡度的弹性活动板上，夹角的大小决定了坡度较陡或较平坦。夹角过小时，弹性活动板坡度较陡时，弹性活动板上的纸张不易导入进纸通道，即胶轮与弹性活动板间产生的摩擦力克服不了这个坡度的阻力；反之，夹角过大时，弹性活动板坡度太平坦则容易一次性导入纸张过多。所以，合适的角度可以让胶轮与弹性活动板的摩擦力只能将与胶轮最贴近的一张或几张纸导入进纸通道，后面的纸张在前面的纸完全脱离胶轮之前只能停留在下弧形板上。

本实用新型的技术问题通过以下进一步的技术方案予以解决。

所述弹性活动板与下弧形板装配形成的最佳初始夹角为120度。

所述下弧形板上间隔设有若干可减少纸张端部与下弧形板接触面的凸台，所述弹性活动板的转动板下沿对应于凸台设有避空位。

所述胶轮组由转轴和固定排列在其上的若干胶轮构成。

对应于胶轮组上各胶轮之转动板下沿卡槽位板面设有与胶轮宽度相适应的凹面。胶轮与转动板下沿凹面的配合可确保单张纸的传送。

所述上弧形板和下弧形板构成的纸张通道、由胶轮组和弹性活动板构成的纸张传送机构，以及驱动自动送纸机构运行的第二感应器和胶轮组传动齿轮以常规装配方式安装在独立于原碎纸机架的左机座和右机座之间，所述左机座和右机座上设有与碎纸机主机架适配安装的连接螺孔。

所述转轴一端设有与碎纸刀轮组齿轮传动的齿轮。

本实用新型具有碎纸机自动送纸装置的碎纸机技术问题通过以下技术方案予以解决。