[实用新型]一种方便操作的汽车管件用冲弧机

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲弧机技术领域，具体为一种方便操作的汽车管件用冲弧机。

背景技术

在汽车管件生产加工过程中，往往需要将各种连接钢管的端头冲出弧形口，以使形成的冲切面便于与其他钢管进行焊接固定，在焊接之前，通常采用冲弧机来完成对钢管的断面的弧口成形加工，现有的冲弧机结构繁琐，工作流程步骤复杂，要求技术性过高，使用不方便，导致作业人员工作耗时高，劳动力消耗大，不利于市场推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便操作的汽车管件用冲弧机，具备方便操作的优点，解决了现有的冲弧机结构繁琐，工作流程步骤复杂，要求技术性过高，使用不方便，导致作业人员工作耗时高，劳动力消耗大，不利于市场推广的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便操作的汽车管件用冲弧机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有相对称的第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆之间设置有连接杆，所述连接杆底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有冲弧机本体，所述第一支撑杆的一侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有电机，所述电机上的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿第一支撑杆并延伸至第一支撑杆的外部，所述转动杆的一端固定连接有第一轴承，所第一轴承的外表面固定连接有套环，所述套环的一端固定连接有折杆，所述折杆远离套环的一端设置有第二轴承，所述第二轴承的一端与第二支撑杆的一侧面固定连接，所述折杆远离套环的一端与第二轴承的内壁固定连接，所述第一支撑杆和第二支撑杆的一侧面均固定连接有滑板，所述滑板的一侧面开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，所述冲弧机本体的外表面固定连接有固定环。

所述底座的顶部固定连接有操作台，所述操作台位于第一支撑杆和第二支撑杆之间，所述操作台的顶部开设有滑道，且滑道的内部设置有相对称的滑轮，所述滑轮的顶部固定连接有夹块，所述夹块的一侧面固定连接有电动推杆，两个电动推杆的另一端分别与第一支撑杆和第二支撑杆的一侧面固定连接。

优选的，所述夹块的一侧面开设有凹槽，且凹槽的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆另一端固定连接有弧形垫。

优选的，所述滑块的一侧面固定连接有定位杆，两个定位杆远离滑块的一端与固定环的外表面固定连接。

优选的，所述折杆的顶部开设有通孔，且通孔的内壁固定连接有连接环，所述连接环的内壁与冲弧本体的底部固定连接。

优选的，所述伸缩杆包括套筒、弹簧和套杆，所述套杆的顶部与弹簧的底部固定连接，所述弹簧的顶部与套筒的内壁固定连接。

优选的，所述底座的底部固定连接有支撑脚，且支撑脚与底座的连接处的夹角为一百二十度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过第一支撑杆一侧面设置的电机，且电机的输出端通过转动杆与折杆活动连接，折杆的顶部开设有通孔，且通孔的内壁固定连接有连接环，连接环的内壁与冲弧本体的底部固定连接，在电机带动折杆转动时，确保折杆能够带动冲弧机本体升降并完成对汽车管件的冲压，再由操作台顶部设置的夹块，夹块的一侧面固定连接有电动推杆，通过外置控制器可实现对夹块便捷的驱动，达到对汽车管件便捷夹持的目的，减少整体操作的步骤，降低整体的技术要求，方便使用，提高作业人员的工作效率，降低作业人员的劳动强度，便于市场推广。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型伸缩杆的剖视图；

图3为本实用新型图1中的A处放大图。

图中：1底座、2第一支撑杆、3第二支撑杆、4连接杆、5伸缩杆、6冲弧机本体、7支撑板、8电机、9转动杆、10第一轴承、11套环、12折杆、13第二轴承、14滑板、15滑块、16固定环、17操作台、18滑轮、19夹块、20电动推杆、21固定杆、22弧形垫、23定位杆、24套筒、25弹簧、26套杆、27连接环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。