[实用新型]一种Y型刷式自动反冲洗过滤器

说明书

技术领域

本实用新型属于水处理器中的过滤器领域，特别涉及一种结构简单，性能可靠的Y型刷式自动反冲洗过滤器。

背景技术

Y型过滤器是输送介质的管道系统中不可缺少的一种过滤装置，Y型过滤器通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来清除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。目前，应用的Y型过滤器普遍需要手动清污，当滤网堵塞时，需要关闭进出水阀门，拆卸滤网进行清污后重新装配，维护频繁且效率低。

目前，具有自动反冲洗功能的Y型过滤器普遍采用盘根或密封环密封，由于减速机内传动轴与刷杆轴的同轴度不易保证，易造成在反冲洗过程中刷杆径向偏摆过大，致使密封部分失效导致漏水，维修频繁，安全隐患较大。

现有技术中，如专利申请CN201618458中公开的全自动冲洗刷式过滤器，其过滤器前端通过法兰连接电机……，虽然解决了刷杆轴与电机输出轴同轴的问题，但是，如果法兰发生漏水，将损毁电机，造成更大的损失，其结构不够可靠。

发明内容

针对现有技术中Y型刷式自动反冲洗过滤器的刷杆轴与其驱动轴同轴度不好且性能不可靠的问题，本实用新型提供一种结构简单，性能可靠的Y型刷式自动反冲洗过滤器。

所述的一种Y型刷式自动反冲洗过滤器，包括清污部、滤芯部、壳体部、和传动部；其中，清污部设置在滤芯部内，滤芯部设置在壳体部内，壳体部后端设置传动部，传动部用于驱动清污部在滤芯部内绕清污部旋转轴旋转对滤芯部进行清污；壳体部设置有两个取压口，用于设置压力测量装置，其技术方案是：所述壳体部包括直筒体焊接组件，与直筒体焊接组件一端相连接的进水端焊接组件、设置在直筒体焊接组件一侧的出水端焊接组件、设置在直筒体焊接组件另一端的椭圆封头焊接组件以及与椭圆封头焊接组件相连通的T型三通；在T型三通与传动部之间密封设有过渡管，该过渡管上设置有泄流孔；清污部中的旋转轴 与传动部相连接并通过轴承支撑在传动部的动力输出端。

所述的轴承用于保证清污部的旋转轴与传动部输出轴的同轴度。

所述的过渡管用于隔离壳体部与传动部。

进一步的，所述的泄流孔为设置在过渡管侧下端的螺纹孔。

进一步的，传动部包括电机及电机驱动的减速机；滤芯部为滤网围成的圆柱体；清污部包括作为旋转轴的刷杆轴及刷杆轴上均匀设置的毛刷部件。其中，进水端焊接组件通过进水端法兰连接直筒体焊接组件上端的直筒体上法兰；直筒体下法兰连接椭圆封头焊接组件上的封头法兰；椭圆封头焊接组件的后部中心连接T型三通的直通部分中的一端；T形三通直通部分的另一端通过三通法兰连接过渡管上端的过渡管上法兰；过渡管下端的过渡管下端盖后端设置减速机支座板；减速机支座板中心位置设置轴承；减速机支座板后端设置减速机；减速机的输入轴连接电机的输出轴；出水端焊接组件连通设置在直筒体焊接组件的侧部；

所述的三通法兰与过渡管上法兰连接处设置有密封套；

所述的T形三通的分支管端部设置有反冲洗阀；

所述的直筒体上法兰、封头法兰内侧均设置有滤芯支撑环；滤芯支撑环径向中心位置设置有刷杆支撑环。

所述的传动部的动力输出端为减速机的输出轴。

进一步的，所述的滤网的上端与滤芯支撑环密封连接，滤网的下端与滤芯支撑环密封连接。

优选的，所述的滤网的上端与滤芯支撑环连接处以及滤网的下端与滤芯支撑环连接处均设置有沟槽，用于设置O型密封圈。

进一步的，所述的刷杆轴从上到下依次穿过直筒体焊接组件、T型三通的直通部分、密封套、过渡管下端盖后，过盈配合轴承后与减速机输出轴相连；刷杆轴上部与刷杆轴支撑环套接；所述的刷杆轴的上端通过刷杆轴支撑环后连接开口销。

进一步的，所述的毛刷部件包括设置在刷杆轴上的直板及设置在直板上的毛刷，其中，毛刷紧贴滤网内壁设置。

优选的，所述的密封套为带有外凸台的圆环，且该密封套与刷杆轴连接处设置有二个沟槽，用以设置二层Y型密封圈。

优选的，所述的过渡管下端盖与刷杆轴连接处设置有沟槽，用以设置O型密封圈。

优选的，所述的滤网为五层烧结网结构，由内到外依次为保护层、主滤层、保护层、加强层和骨架层，其中，保护层、主滤层、保护层、加强层均采用金属丝平纹编织方孔网；骨架层材质为316L不锈钢冲孔板卷圆。

文中所述的上、下均以图1中的方向为准。

本实用新型的有益效果是：通过上述技术方案，本实用新型专利具有以下的有益效果：

1）刷杆轴采用轴承支承传动，解决了减速机传动轴与刷杆轴同轴度差的难题。