[实用新型]凝胶糖果包装单片产品入中盒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及凝胶糖果包装领域，尤其是一种可优化单片产品入中盒方式的装置。

背景技术

凝胶糖果产品在经过机器包装成一个个的小单片之后，需要装入中盒再包装，在将小单片装入中盒的这个过程中，目前主要是通过员工手工装入的方式进行的，根据包装小单片的机台数量，装中盒的位置处会配有足够的人手，一般来说，员工都是一只手拿着中盒，将中盒的开口向着输送来的小单片倾斜，在皮带上面刮，另一个手把单片往中盒里面推，推满为止，然后把满的中盒平放在皮带上传送到下一工序。目前这样的操作方式存在一定问题，一方面这样长时间操作的话员工会非常的累，另一方面员工将中盒侧面在皮带上面刮，会导致中盒变形甚至破损，再者此处经常会造成凝胶糖果单片堆积，员工手忙脚乱，堆积导致单片产品掉地，单片产品可以捡起来再用，但单片外面容易粘上异物，从而造成潜在的客户投诉风险，因此针对这一现状，迫切需要开发一种新型的单片产品入中盒装置，以满足生产需求。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供用于凝胶糖果包装单片产品入中盒装置，该装置结构简单，运行自动化程度高，一方面通过此装置可以让单片自动装入到中盒中，避免员工长时间的手工包装，减轻员工的劳动强度；通过升降气缸调节此装置中的可提升支架的高度和角度，以适用于多种不同类型的中盒产品；另一方面通过此装置，有效地避免了中盒变形和破损，以及降低了凝胶糖果单片掉地，带入异物的风险。

本实用新型通过如下的技术方案来分别实现以上目的：

包括马达、电箱、主支架、包覆在主支架上的传输皮带、主动轴、从动轴，主支架活动连接有可提升支架，传输皮带包覆在主支架和可提升支架上，可提升支架底部连接有升降气缸，可提升支架的活动端通过插入式对接机构连接有下料斗。

为了防止传输的时候皮带拱起，主支架和可提升支架的连接位置两侧分别设置有皮带压轮。

为了防止糖果包装单片从传输皮带上散落掉地，传输皮带从入口开始两侧均装有皮带挡条，皮带挡条的材质可以是软质的，如PVC，也可以是硬质的。

优选地，可提升支架与水平方向的夹角不超过45度，可提升支架与下料斗之间的夹角在120度至135度之间。

主支架和可提升支架的侧面固定有带螺丝的护栏支架，通过调节螺丝，可以调节两个挡条的平行宽度和张开角度。

可提升装置的活动端底部左右两侧有不锈钢插槽，下料斗的左右两侧有两个不锈钢插片插入到不锈钢插槽中。

本新型结构简单，运行容易，一方面通过此提升装置可以让包装单片自动入到中盒中，避免员工长时间的手工包装，减轻员工的劳动强度，通过按钮控制气缸，即可调节此提升装置的高度和角度，以适用于多种不同类型的中盒产品，另一方面通过此装置，有效的避免了中盒变形和破损，以及降低了凝胶糖果单片掉地，带入异物的风险。

附图说明

图一是本实用新型实施例的构造示意图。

图二是本实用新型实施例的结构俯视图。

图三为下料斗和可提升支架连接部分的放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的技术手段，创作特征，达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图一所述的凝胶糖果包装单片产品入中盒装置，包括马达1，电箱2，不锈钢主支架3，升降气缸4，传输皮带5，主动轴6，皮带挡条7，皮带压轮8，从动轴9，下料斗10，不锈钢可提升支架15，下料斗10和可提升支架15的衔接机构—不锈钢插槽13，护栏支架14，为了体现相对位置，图一中还画出了下一工序的中盒输送皮带11及中盒12，主支架3和可提升支架15为两个长方体通过开合轴连接，主支架3由四个不锈钢腿支撑，一条整体的传输皮带5包裹住主支架3和可提升支架15，通过马达1让主动轴6转动，从而通过传输皮带5带动从动轴9，形成一个从前端水平传输部分到后端提升传输部分的整体单片产品传输，主支架3到可提升支架15的交接处为防止传输皮带拱起，两侧设置皮带压轮8来压住，传输皮带5就能从水平到提升均可与支架紧密贴合，为防止单片产片掉落，在传输皮带5两侧装有PVC材质的皮带挡条7，用带螺丝的护栏支架14固定在主支架3和可提升支架15的长方体侧面，两侧的皮带挡条7平行分布，护栏支架14可用来调节两个皮带挡条7的平行宽度和张开角度。