[实用新型]一种金属仿木纹汽车内饰件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽车内饰领域，特别涉及一种金属仿木纹汽车内饰件。

背景技术

近半世纪以来，胡桃木因其华贵柔软、色泽温润，已经逐步成为现代高档汽车内饰的主流配置，并成为名贵、奢华的象征。然而，高档汽车的实木内饰，为满足外观及安全性能的要求，早已放弃整木制作工艺，而采用了薄片+铝片的多层层压工艺。采用该工艺因其制作工艺复杂、制作周期长、成本较高等原因，目前仅被用于高档车型装饰，极大的限制了木纹内饰的推广。开发天然名贵木材的替代品,对于改善生态环境和降低成本有着非常积极的意义，仿木质材料替代高档实木是汽车内饰的主要发展趋势之一。

目前常用的仿木纹内饰主要应用于塑料内饰件，多采用水转印或锤纹漆工艺制得。水转印工艺因其工艺复杂，需经过底材处理、底色喷涂、水转印、PU罩光等工序，施工难度较大，且存在水转印膜原材料利用率低、成本较高及产品重现性差等问题。相对于实木内饰件而言，塑料基材水转印仿木纹涂层的外观表现力不及木纹，塑料感较强且表面质感远不如实木木纹，因而目前仅限于中低档汽车的内饰件装饰，限制了仿木纹内饰在中高档汽车中的推广。为此，我们提出一种金属仿木纹汽车内饰件。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种金属仿木纹汽车内饰件，施工工艺可控、兼具金属质感及良好木纹纹理表现，并具备优异成型加工性能的涂层结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种金属仿木纹汽车内饰件，包括内饰件本体，所述内饰件本体上镶嵌有铝合金饰条，所述铝合金饰条上设有涂层结构，所述涂层结构包括环氧底涂涂层、聚氨酯着色涂层、木纹纹理层、丙烯酸保护涂层、聚酯罩光涂层、选择性聚氨酯涂层和铝合金基体，所述选择性聚氨酯涂层下方设有聚酯罩光涂层，所述聚酯罩光涂层下方设有丙烯酸保护涂层，所述丙烯酸保护涂层下方设有木纹纹理层，所述木纹纹理层下方设有聚氨酯着色涂层，所述聚氨酯着色涂层下方设有环氧底涂涂层，所述环氧底涂涂层的下方设有铝合金基体。

进一步地，所述选择性聚氨酯涂层的数量为若干个，且由聚氨酯树脂单体组成。

进一步地，所述丙烯酸保护涂层由高性能丙烯酸单体组成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：设有的金属仿木纹内饰涂层结构，不仅具有可匹配实木的纹理表现、质感细腻、触感良好，并且在具备了优异的涂层韧性的同时还兼顾了良好的涂层硬度、附着性、耐候性及耐化学性能等性能。本实用新型对涂层结构的改善，解决了常规仿木纹涂层外观表现力弱、重现性差等问题，可实现先表面处理再机加成型工艺，在中高档汽车内饰领域具有广阔的推广前景。

附图说明

图1为本实用新型一种金属仿木纹汽车内饰件的侧视图。

图2为本实用新型一种金属仿木纹汽车内饰件的整体结构示意图。

图3为本实用新型一种金属仿木纹汽车内饰件的图层结构示意图。

图中：1、环氧底涂涂层；2、聚氨酯着色涂层；3、木纹纹理层；4、丙烯酸保护涂层；5、聚酯罩光涂层；6、选择性聚氨酯涂层；7、铝合金基体；8、图层结构；9、铝合金饰条；10、内饰件。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种金属仿木纹汽车内饰件，包括内饰件本体10，所述内饰件本体10上镶嵌有铝合金饰条9，所述铝合金饰条9上设有涂层结构8，所述涂层结构8包括环氧底涂涂层1、聚氨酯着色涂层2、木纹纹理层3、丙烯酸保护涂层4、聚酯罩光涂层5、选择性聚氨酯涂层6和铝合金基体7所述选择性聚氨酯涂层6下方设有聚酯罩光涂层5，所述聚酯罩光涂层5下方设有丙烯酸保护涂层4，所述丙烯酸保护涂层4下方设有木纹纹理层3，所述木纹纹理层3下方设有聚氨酯着色涂层2，所述聚氨酯着色涂层2下方设有环氧底涂涂层1，所述环氧底涂涂层1的下方设有铝合金基体7，所述选择性聚氨酯涂层6的数量为若干个，且由聚氨酯树脂单体组成，所述丙烯酸保护涂层4由高性能丙烯酸单体组成。