[实用新型]一种软质夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹持工具，更具体地说，是涉及一种软质夹具。

背景技术

工业生产装配中，通常涉及零部件的夹紧固定，零部件形状多种多样，有规则如圆管方管形的零件，也有球形椭球形的零件。为完美保证装配质量通常为一种特殊的零件配备一把专用的夹具，在产品装配时尤其是对于零件种类较多的产品来说，需携带多种专用夹具，针对不同的零件更换使用不同的夹具，这无疑增加了装配的工具成本以及增加了装配时的工序步骤。

现有技术中的通用夹具主要有钳类夹具，这类夹具存在诸多的局限，其一，对于不同的装配空间的适应性不足，如，钳类夹具夹持物件的大小与手柄的张开的大小有关，在狭小空间内钳类夹具无法夹持大尺寸的零件；其二，现有的通用夹具装配时容易磨损零件的边角，对零件的性能造成损坏。这些问题给操作员带来不便，降低了装配效率，影响装配质量甚至产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软质夹具，旨在解决现有技术中存在用于产品装配的夹具适应性、装配质量不足的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种软质夹具，包括系带和中空的套管，所述套管的一端为夹持端、另一端为把手端，所述把手端设置有把手和沿所述套管轴向滑动配合的扳动件，所述系带的首尾两端伸入所述套管内与所述扳动件连接，且部分所述系带延伸出于所述夹持端外以形成套圈部。

可选地，所述套管设置有贯穿所述套管的侧壁其沿所述套管的轴向布置的滑动槽，所述扳动件穿过所述滑动槽并伸入所述套管内，所述扳动件与所述滑动槽滑动配合。

可选地，所述套管内设置有沿所述套管的轴向分布且用于定位所述扳动件的多个齿状倒钩，所述扳动件伸入所述套管内的端部设置有用于与各所述齿状倒钩卡持配合的凸起。

可选地，所述扳动件包括扳机部和嵌入所述滑动槽内的滑动部，所述滑动部的宽度与所述滑动槽的宽度相匹配且所述滑动部的末端伸入所述套管内，所述凸起设于所述滑动部的末端。

可选地，所述套管内设置一列或者两列多个所述齿状倒钩且各列多个所述齿状倒钩分别设置于所述滑动槽的其中一侧，所述凸起由所述滑动部的末端延伸至所述齿状倒钩。

可选地，所述套管内设置一列多个所述齿状倒钩且所述齿状倒钩与所述滑动槽相对设置，所述凸起由所述滑动部的末端延伸至所述齿状倒钩。

可选地，所述夹持端的端面设置一用于增加对零件的夹持点或者抵接面积的夹持口。

可选地，所述夹持口为弧形口、U形口或者V形口。

可选地，所述系带为弹性系带。

本实用新型有益效果：本实用新型使用时，推动扳动件向夹持端移动，使系带预留出足够多长度来扩大套圈部，移动套管，使套圈部套于零件上，推动扳动件向把手端移动，缩小套圈部使系带绑紧零件达到夹持零件的作用。扳动件可手动扳动，使零件束缚牢固。系带为带状，极易缚牢各种形状的零件，能够适应规则或者不规则的零件，具有良好的适应性，而且系带本身不会对零件的边角造成任何的磨损，确保了装配质量以及产品质量。套管几乎可伸入任何装配空间，仅需通过扩大套圈部的大小以适应不同尺寸零件。从整体上来说，本实用新型具有良好的适应性，能适应不同的装配空间，适应不同的零件尺寸形状，具有良好的装配质量，能够确保产品质量。

附图说明

图1是本实用新型提供的实施例中软质夹具的局部剖视图；

图2是图1中A-A剖视图；

图3是图1中B-B剖视图；

图4是本实用新型提供的实施例中软质夹具的另一齿状倒钩实施方式剖视图；

图5是本实用新型提供的实施例中软质夹具的再一齿状倒钩实施方式剖视图。

附图标示说明

系带--10，套圈部—11；

套管--20，夹持端--20a，把手端--20b，滑动槽--21，齿状倒钩--22，夹持口—23；

把手—30；

扳动件--40，凸起--41，扳机部--42，滑动部--43，限位块--44。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。