[实用新型]内里可拆卸的行李箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种根据权利要求1所述的内里可拆卸的行李箱。

背景技术

目前市面上流行一种带窄边铝框的塑料行李箱，铝框与塑料箱壳通过铆钉连接，提手、锁等配件通过螺钉与铝框和箱壳连接固定。一般这样的行李箱，内里的固定有两种方式，一种是先与箱壳车缝连接，然后内里和箱壳一起与铝框连接，这样连接铝框和箱壳的铆钉，以及连接提手、锁等螺钉会裸露，不美观；另一种是铝框和箱壳先连接好，提手、锁等配件组装好后，用胶将内里粘贴到铝框内侧，铆钉、螺钉等不会外露，较美观，但是胶黏容易沾污内里、易脱落；这两种方法都有一个共同的缺点：内里不能拆卸后又完好无损的组装回去。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是，克服背景技术的不足，提供一种结构，内里可轻易的拆卸后又完好无损的组装回去。这种结构主要是采用机械连接的构思，适用合理，简易牢靠，操作简单，质量易控稳定。

附图说明

图1为根据本发明实施例的行李箱半开状态的结构示意图；

图2为图1行李箱的局部分解细节图；

图3为图1行李箱的局部分解细节图；

图4为图1行李箱拆卸内里的横截面分解示意图。

具体实施方试

如图1所示的行李箱至少包括三个部分：箱壳1、加强框2(本实例选用铝框)、内里3。根据结构需要，预先做好与铝框2尺寸吻合的封闭或非封闭的硬质线条4(本实例选用经防锈处理的铁线)，将硬质线条4通过车缝方式预埋于内里3边缘A，如图2。铝型材根据需要，如图3在合理位置加工出相应的孔B，并根据箱壳1的尺寸将铝型材折弯成框型2(孔的加工与铝框折弯成型先后顺序可根据需要定)，将卡块5用铆钉6通过预留的孔B铆接到铝框上，然后将铝框2与箱壳1组装好，用电钻由铝框预留的孔B配钻箱壳的孔C，用铆钉6通过配钻的孔C将铝框2和箱壳1连接一起，如有必要，铆接铝框2和箱壳1的同时也可以放置卡块5。提手、锁等其他配件组装完毕后，如图4将所有卡块5都旋转至“开”的位置E，把预先准备好的内里3按要求预置到卡块5与铝框2形成的空间的相应位置D处，打开维修拉链7，用手将所有卡块5旋转至“关”的位置F，合上维修拉链即组装完毕。反之，拉开维修拉链7，用手将所有卡块5旋转至“开”的位置E，即可将内里3完好无损的拆卸下来。