[实用新型]一种仪表盘模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种仪表盘模具。

背景技术

汽车仪表盘是汽车中比较重要的组成部分，可以显示很多关于汽车运行的状况，不同的汽车需要不同的汽车仪表盘，一般汽车仪表盘在浇铸过程中的气泡不易排出，浇铸后产品表面存在坑洞，如果原料中不可避免的会有杂质，如果杂质进入到模具中，则生产出来的产品就不能使用，在进行模具锁紧与拆除时，费时费力，效率较低，不利于控制人工成本，因此，设计合理的模具至关重要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生产效率高，使用寿命长，模具可更换，次品率低，且尺寸精准的一种仪表盘模具。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：包括模具框架和模具，所述模具框架内侧沿厚度方向开设有安装口，所述模具卡接在所述安装口内，所述模具边框包括上边框和下边框，所述模具包括上模板和下模板，所述上边框和所述下边框之间设有边框定位装置，所述下边框和所述上边框上设有紧固装置，所述下模板外侧设有浇铸接口，所述浇铸接口连接穿过沿所述下模板厚度方向开设的浇铸通道，所述浇铸接口上安装有可拆卸的浇铸装置，所述上模板内侧设有浇铸腔凹槽，所述浇铸腔凹槽沿所述上模板内侧面方向延伸有溢出道，所述溢出道一端连接沿所述上模板厚度方向开设的排气通孔，所述上模板内侧还设有模板定位槽，所述下模板内侧设有可以卡入所述模板定位槽的模板定位块。

作为优选的技术方案，所述边框定位装置和所述紧固装置设有多个。

作为优选的技术方案，所述边框定位装置包括设置在所述上边框内侧的盲孔，所述下边框上设有所述盲孔位置对应的螺纹通孔，所述螺纹通孔内安装有内六角螺栓，所述内六角螺栓穿过所述下边框伸入所述上边框上的所述盲孔内。

作为优选的技术方案，所述紧固装置包括安装在所述下边框上的转动轴，所述紧固装置包括单头螺柱，所述单头螺柱无螺纹的一端沿所述单头螺柱直径方向开设有通孔，在所述下边框侧面上沿所述下边框宽度方向设有一下凹槽，所述凹槽内安装有转动轴，所述转动轴上套装有单头螺柱，所述单头螺柱有螺纹的一端安装有蝶形螺母，所述上边框上对应所述下凹槽位置设有上凹槽。

作为优选的技术方案，所述浇铸装置包括与所述浇铸接口连接的直浇道，所述直浇道下侧连接设有沉淀腔，所述沉淀腔另一端连接一倒置的“U”型通道。

作为优选的技术方案，倒置的所述“U”型通道的直径小于所述直浇道的直径。

作为优选的技术方案，所述排气通孔的直径沿所述浇铸腔凹槽至所述上模板外侧方向逐渐变小。

作为优选的技术方案，所述上边框与所述下边框左右两侧的内侧面设有弧形凹槽。

作为优选的技术方案，所述蝶形螺母与所述上边框之间设有垫片，所述垫片套装在所述单头螺柱上，所述垫片两端沿所述单头螺柱轴线方向向所述上边框一侧延伸出凸块，所述上凹槽两侧开设有螺柱定位槽，所述凸块卡接在所述螺柱定位槽内。

由于采用了上述技术方案，包括模具框架和模具，所述模具框架内侧沿厚度方向开设有安装口，所述模具卡接在所述安装口内，所述模具边框包括上边框和下边框，所述模具包括上模板和下模板，所述上边框和所述下边框之间设有边框定位装置，所述下边框和所述上边框上设有紧固装置，所述下模板外侧设有浇铸接口，所述浇铸接口连接穿过沿所述下模板厚度方向开设的浇铸通道，所述浇铸接口上安装有可拆卸的浇铸装置，所述上模板内侧设有浇铸腔凹槽，所述浇铸腔凹槽沿所述上模板内侧面方向延伸有溢出道，所述溢出道一端连接沿所述上模板厚度方向开设的排气通孔，所述上模板内侧还设有模板定位槽，所述下模板内侧设有可以卡入所述模板定位槽的模板定位块，一种仪表盘模具具有生产效率高，使用寿命长，模具可更换，次品率低，尺寸精准，结构合理简单，便于制造及推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中边框定位装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中下模板和下边框的俯视图；

图4是本实用新型实施例中上模板和上边框的仰视图；

图5是本实用新型实施例中浇铸装置的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中浇铸装置的结构示意图。