[实用新型]手机电路板点胶送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手机电路板点胶送料装置。

背景技术

在现有的技术中手机电路板点胶作业时，需利用送料装置将工件输送到胶头下方，并采用电脑程序或人工干预的手段对工件进行定位，以便点胶位置的精确，其缺陷是送料和对准分成两个步骤，效率低下，电脑定位的结构复杂，设备成本高。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种手机电路板点胶送料装置，克服了现有技术中的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：手机电路板点胶送料装置，包括转台、进料传送带、出料传送带、第一气缸和定位框；

所述转台上绕其轴线均布多个开口，所述转台的上表面位于所述开口的两侧边缘上均具有支撑条板，所述转台中部具有限位环板，所述限位环板的外侧面紧靠所述支撑条板的内端，所述转台上位于所述限位环板内具有与所述开口一一对应的第二气缸，所述限位环板上具有能使所述第二气缸的连杆穿过的通孔；

所述进料传送带能将工件传送至其中一个开口上的所述支撑条板上，所述进料传送带的传送面高于所述支撑条板的上表面，所述出料传送带能接收位于另一个所述开口上的所述支撑条板上的工件，所述出料传送带的传送面低于所述支撑条板的上表面，所述进料传送带与所述支撑条板之间、所述出料传送带与所述支撑条板之间均具有导向杆；

所述第一气缸位于靠近所述进料传送带的所述开口的正下方，所述定位框位于靠近所述进料传送带的所述开口的正上方，所述第一气缸的连杆端部具有托板；

所述定位框内具有上小下大的锥型内腔，当所述工件上升至所述锥型内腔的最上部时，所述工件的外侧壁能与所述锥型内腔的内壁接触。

进一步，所述托板上均布多个内嵌的滚珠，所述滚珠的一部分伸出所述托板的上方，所述滚珠成阵列排布。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，结构设计合理，送料过程中自动对准位置，使用更加方便；具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1另一个角度的结构示意图；

图中：1-转台；2-开口；3-支撑条板；4-进料传送带；5-出料传送带；6-导向杆；7-定位框；8-锥型内腔；9-托板；10-第一气缸；11-限位环板；12-第二气缸；13-通孔。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型提供一种手机电路板点胶送料装置，包括转台1、进料传送带4、出料传送带5、第一气缸10和定位框7；

转台1上绕其轴线均布多个开口2，转台1的上表面位于开口2的两侧边缘上均具有支撑条板3，转台1中部具有限位环板11，限位环板11的外侧面紧靠支撑条板3的内端，转台1上位于限位环板11内具有与开口2一一对应的第二气缸12，限位环板11上具有能使第二气缸12的连杆穿过的通孔13；

进料传送带4能将工件传送至其中一个开口2上的支撑条板3上，进料传送带4的传送面高于支撑条板3的上表面，出料传送带5能接收位于另一个开口2上的支撑条板3上的工件，出料传送带5的传送面低于支撑条板3的上表面，进料传送带4与支撑条板3之间、出料传送带5与支撑条板3之间均具有导向杆6；

第一气缸10位于靠近进料传送带4的开口2的正下方，定位框7位于靠近进料传送带4的开口2的正上方，第一气缸10的连杆端部具有托板9；

定位框7内具有上小下大的锥型内腔8，当工件上升至锥型内腔的最上部时，工件的外侧壁能与锥型内腔8的内壁接触。

上述装置安装于胶头的下方，其中定位框7位于胶头正下方，工件由进料传送带4传送至托板9上方的开口2处，第一气缸10上升带动工件上行，工件的上行过程中进入锥型内腔8内，工件在锥型内腔8中上升的过程中，通过工件外壁与锥型内腔8内壁的接触使得工件在托板9上移动，从而实现工件位置的微调，直至达到锥型内腔8的顶部，工件外壁完全与锥型内腔8贴合，此时正好达到工件的点胶位置与胶头正对的状态。

点胶完成后，第一气缸10下行将工件送回开口2，转台转动，使工件转动至处理传送带5处，第二气缸12上的连杆伸出，将工件推送至出料传送带5上，上述操作完成一个工件的点胶过程。

上述结构实现了送料和定位一次完成，步骤简化，送料效率高。

托板9上均布多个内嵌的滚珠(图中未示)，滚珠的一部分伸出托板9的上方，滚珠成阵列排布。滚珠的设置可大大减少工件与托板9之间的摩擦力，便于工件在锥型内腔8中的位置微调。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。