[实用新型]一种表面绝缘型PTC发热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及新型发热器技术领域，具体为一种表面绝缘PTC型发热器。

背景技术

PTC发热体是一种绝缘恒温的新型发热体，在PTC发热元件的两侧粘上两金属片，并引两根导线作为通电电极，无需另加控温装置，具有可持续发热，安全可靠，功率稳定，使用电压广等特点。

现有的表面绝缘型PTC发热器所采用的散热结构，主要是通过硅胶将散热条和发热芯体粘接为一体，这样在PTC发热器长期工作后，硅胶会逐步老化，从而造成发热器功率衰减，同时，由于散热条和铝管粘接时，采用了较大的压力，散热条报废比例较大，而且，工艺较为复杂，生产过程中，粘接的不均匀容易造成产品功率波动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种本实用新型设计合理，使用安全、结构紧凑、加工方便、具有发热量大、功率稳定、无噪音、使用寿命长、可靠性高、无明火、安全性能好的特点，现在广泛使用于空调、消毒柜、干衣机、家电等特点的一种表面绝缘型发热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种表面绝缘型PTC发热器，包括发热器本体、槽状散热片固定槽，所述发热器本体的四周设有槽状散热固定槽，所述槽状散热固定槽的内部设有铝型管，所述铝型管的周围设有槽状散热片，槽状散热片与铝型管连接的部分通过焊接的方式固定在铝型管的侧壁上，铝型管的另一端设有铝型管固定件，所述发热器本体外表设有外包绝缘纸。

优选的，所述铝型管的内部设有PTC元件，所述PTC元件与铝型管内部侧壁之间设有绝缘层，所述铝型管靠近铝型管固定件的一端内部设有电极片，所述铝型管固定件的一侧设有正极接线端、负极接线端，所述正极接线端、负极接线端的表面设有陶瓷绝缘套管，所述正极接线端、负极接线端与铝型管内部的电极片连接，所述电极片与PTC元件连接。

优选的，所述槽状散热片固定槽中间设有加强筋，所述加强筋的两侧设有U型槽，所述U型槽与加强筋上设有槽状散热片卡槽，槽状散热片卡槽设在U型槽与加强筋上，所述加强筋与U型槽为一体成型结构。

优选的，所述槽状散热片与槽状散热片固定槽的连接部分安装在槽状散热片卡槽中。

优选的，所述外包绝缘纸通过黏胶黏贴在发热器本体上。

优选的，所述PTC元件的居里温度为290℃。

优选的，所述发热器本体的总长度为70mm、总宽度为15mm、总厚度为3mm。

优选的，所述发热器本体的最大使用电压为380V。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设计合理，使用安全、结构紧凑、加工方便、具有发热量大、功率稳定、无噪音、使用寿命长、可靠性高、无明火、安全性能好的特点，现在广泛使用于空调、消毒柜、干衣机、家电等特点；

(2)槽状散热片安装在槽状散热片固定槽，这样槽状散热片固定槽将槽状散热片间隔开，这样能够将PTC元件散出的热量进行充分的散热，这样散热比较均匀；

(3)在正极接线端、负极接线端的外侧设有陶瓷绝缘套管，这样能够具有很好的绝缘效果，同时还能具有很好的隔热效果。

附图说明

图1为本实用新型发热器本体示意图；

图2为本实用新型发热器本体剖面示意图；

图3为本实用新型槽状散热片固定槽结构示意图。

图中：1、发热器本体；2、外包绝缘纸；3、铝型管固定件；4、陶瓷绝缘套管；5、正极接线端；6、负极接线端；7、PTC元件；8、铝型管；9、电极片；10、槽状散热片；11、槽状散热片固定槽；12、加强筋；13、U型槽；14、槽状散热片卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。