[实用新型]一种设有外加剂滤网机构的化工颜料制备处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工机械设备相关技术领域，具体是一种设有外加剂滤网机构的化工颜料制备处理设备。

背景技术

化工用颜料是色漆的次要成膜物质，在木材装饰过程中调制底漆、腻子以及木材着色，也经常使用颜料，不透明的色漆由于放入颜料，其涂膜具有某种色彩和遮盖力，同时颜料还能增强涂膜的耐久性、耐候性、耐磨性等；在对颜料的制备过程中需要进行搅拌处理，但是以往的搅拌罐通常是密封的，实际使用过程中工人师傅很难进行内腔溶液高度的判断，不利于更好的进行后续的加料或排料操作，而当需要进行外加剂的调配时，外加剂由于其中仍旧含有大量的颗粒物杂质而纯度很难得到保证，含有大量杂质的外加剂直接进行添加，不仅反应效果受到影响而且会严重污染颜料本身，导致其处理过后的成品质量被降低，以往设备中固定形式的搅拌机构由于不能够进行全方位动作而同样影响着颜料的处理效果，使用受到很大的限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设有外加剂滤网机构的化工颜料制备处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种设有外加剂滤网机构的化工颜料制备处理设备，包括加工搅拌罐，所述加工搅拌罐的顶侧壁右端位置处设置有原料投递口，所述加工搅拌罐的罐体右侧壁上的上部位置和下部位置之间连通设置有液位观察管，所述液位观察管采用透明的玻璃材料制成且其管体上均匀设置有刻度标线，所述加工搅拌罐的左侧设置有外加剂处理罐，所述外加剂处理罐的罐体顶端侧壁上设置有原液入液管，所述外加剂处理罐的顶部外侧壁上设置有小号搅拌电机，所述小号搅拌电机的输出端设置有小型搅拌轴伸入外加剂处理罐的内腔中，所述小型搅拌轴的底端轴体上设置有搅拌浆叶，所述外加剂处理罐的底端通过排液通管连通至杂质过滤腔的左侧壁顶端位置，所述杂质过滤腔的内腔中部位置处竖直设置有两层过滤筛网，所述杂质过滤腔的内腔右端空腔中还竖直插入有抽液导管，所述抽液导管的顶端管体插入加工搅拌罐的顶部内腔中，所述抽液导管的管体上还设置有增压水泵，所述加工搅拌罐的顶部设置为开口且在开口上一体连通有设备安装腔，所述设备安装腔的腔室中部内侧壁上固定有水平支撑板，所述设备安装腔的顶侧壁与水平支撑板上表面之间的左侧位置处竖直固定有导向滑轨，所述导向滑轨的轨道中适配设置有导向滑轮，所述导向滑轮的轮芯铰接在升降齿条的左侧壁右端位置处，所述升降齿条的右侧壁具有锯齿边且锯齿边上适配设置有旋转齿轮，所述旋转齿轮的轮芯轴通过传动皮带连接至正反转电机的输出端上，所述升降齿条的底端固定设置有电机安装框，所述电机安装框的顶侧壁两端位置处分别固定设置有一个导向长杆，所述导向长杆的杆体适配穿过水平支撑板两侧开设的小孔，所述电机安装框的框体中设置有旋转驱动电机且旋转驱动电机的输出轴上安装有物料搅拌轴伸入加工搅拌罐的内腔中，所述物料搅拌轴的底端轴体侧壁上还设置有搅拌浆片。

作为本实用新型进一步的方案：所述排液通管的管体上设置有开关阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转齿轮通过安装架设置在设备安装腔的顶侧壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降齿条穿过水平支撑板的中心通孔向板面下方延伸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加工搅拌罐的底侧壁上设置有排料导管。

作为本实用新型再进一步的方案：排料导管的管体上还设置有放料阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在实际使用过程中，工人师傅可实时的通过液位观察管观察内腔的溶液高度位，便于更好的进行后续的加料或排料操作；同时通过在传统外加剂处理罐的一侧增设有外加剂处理罐，当颜料在处理过程中需要进行外加剂的调配时，即可向原液入液管中加入原料，将外加剂进行简单的搅拌处理后将试剂排入杂质过滤腔中，由于内腔中增设有两层过滤筛网即可将导入后的外加剂进行过滤处理，以将溶剂中含有的大量颗粒杂质进行清除过滤掉，再在增压水泵的作用下导入加工搅拌罐中进行外加剂的调配混合即可，操作简单方便，整个过程很好的保证了外加剂中不含有任何的颗粒杂质，大大保证了外加剂的纯度，为后续的颜料调配处理提供很大的辅助作用，加速制备效率；并且增设的导向滑轨、导向滑轮和导向长杆起到了很好的稳定工作，以确保整个搅拌升降工作的平稳性，确保设备运行安全，使得整个腔室中的化工颜料能进行全方位的深度处理，完全解决了传统固定形式的搅拌机构而造成的物料加工不均匀的弊端，更进一步的增强了颜料制备效果，实际使用效果得到提高。