[实用新型]吹式除粉过粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及吹式除粉过粉机。

背景技术

现有过粉机通过螺旋叶片拌粉，然后让线缆穿过两毛刷从而达到除粉的目的。毛刷除粉不能完全清除线缆上多余的滑石粉，造成除粉不均，还会引起滑石粉飞扬造成浪费和污染，同时有可能在除粉过程中毛刷对线缆造成损伤，从而影响线缆生产后面的工序，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的吹式除粉过粉机，能够控制除粉量大小，采用空气除粉，能在不与线缆接触的情况下均匀的除粉，在不损伤线缆和不引起粉尘飞扬的前提下，达到很好的除粉效果，实用性更强。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含箱体、箱盖、环形吹拭器、导向杆、气管、可调压力阀、隔板；箱体的上部旋设有箱盖，箱体的内部通过隔板分设为数个除粉室，隔板的中部设有通槽，所述的导向杆固定在隔板上位于通槽之间，所述的箱体的一侧设有固定套，固定套内插设固定有环形吹拭器，环形吹拭器通过气管与吹拭气源连接，气管上设有可调压力阀。

进一步地，所述的导向杆的两端分别通过轴承旋接在箱体的前后侧壁上。

进一步地，所述的导向杆的中部开设有限位槽。

进一步地，所述的导向杆由左体、右体和旋转轴承构成，左体通过其上的螺纹连接端与右体内的螺纹连接孔旋接固定，所述的旋转轴承套设在左体右端的光面段，且旋转轴承的外径小于导向杆的外径。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的吹式除粉过粉机，能够控制除粉量大小，采用空气除粉，能在不与线缆接触的情况下均匀的除粉，在不损伤线缆和不引起粉尘飞扬的前提下，达到很好的除粉效果，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是具体实施方式一的结构分解图。

图2是具体实施方式一中导向杆的结构示意图。

图3是具体实施方式二中导向杆的结构分解图。

图4是具体实施方式三的结构分解图。

附图标记说明：

箱体1、除粉室2、箱盖3、固定套4、环形吹拭器5、导向杆6、气管7、可调压力阀8、线缆9、隔板10、通槽11、轴承12、限位槽13、右体14、螺纹连接端15、螺纹连接孔16、左体17、旋转轴承18、光面段19。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式一：

参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含箱体1、箱盖3、环形吹拭器5、导向杆6、气管7、可调压力阀8、隔板10；箱体1的上部通过合页旋设有箱盖3，箱盖3与箱体1之间设有密封圈，提高密封性能，箱体1的内部通过隔板10分设为四个除粉室2，隔板10的中部设有通槽11，所述的导向杆6固定在隔板10上位于通槽11之间，所述的箱体1的一侧设有固定套4，固定套4内插设固定有环形吹拭器5，环形吹拭器5通过气管7与吹拭气源连接，气管7上设有可调压力阀8，线缆9从箱体1的另一侧穿入箱体1内，经过导向杆6的导向作用后，由环形吹拭器5穿出。

进一步地，所述的导向杆6的中部开设有限位槽13，线缆9被限位在限位槽13之间，避免其偏离轴线。

本具体实施方式的工作原理：线缆9经过环形吹拭器5，环形吹拭器5向线缆9穿过的反方向吹出压力空气，从而达到去除线缆多余滑石粉的目的，同时环形吹拭器5的进气端上连接有可调压力阀8，能够进行吹拭压力的控制，从而控制吹出空气的压力，达到不同除粉能力的效果。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的吹式除粉过粉机，能够控制除粉量大小，采用空气除粉，能在不与线缆接触的情况下均匀的除粉，在不损伤线缆和不引起粉尘飞扬的前提下，达到很好的除粉效果，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

具体实施方式二：

参看图3，本具体实施方式与具体实施方式一的不同之处在于：所述的导向杆6的两端分别通过轴承12旋接在箱体1的前后侧壁上，其余的部件以及连接关系均与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：