[实用新型]一种水泥自动搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型属于水泥浆搅拌制作技术领域，具体涉及一种水泥自动搅拌机。

背景技术

目前市面上比较流行的水泥自动搅拌系统，其上搅拌多采用的是机械搅拌系统，机械搅拌系统存在搅拌效率低，搅拌不均匀的问题，而且这种利用搅拌叶片强力搅拌制作水泥浆的原理最大的缺陷是每使用3-7天，搅拌桶中就会形成10数厘米厚的水泥结块，必须停工并用风镐等工具强力清理，耽误制浆工作且浪费一定的水泥材料。

实用新型内容

本实用新型的目的是要解决上述水泥搅拌系统效率低、搅拌不均匀、搅拌桶容易积块，需停工清理等技术问题，提供一种搅拌效率高、搅拌均匀、具有自我清理能力的水泥自动搅拌系统。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

本实用新型所述水泥自动搅拌机，包括机架、设置在机架上的上搅拌桶、设置在上搅拌桶内的离心泵，所述上搅拌桶底的中间部位制作成为锥形漏斗状，所述锥形漏斗底部设置有出料管道，所述出料管道上设置有下料闸阀；所述上搅拌桶还设置有进水口；

所述离心泵的进口通过管道连通到上搅拌桶的锥形漏斗的底部或之下的位置；所述离心泵设置在上搅拌桶的边缘；所述上搅拌桶底锥形漏斗上喇叭口与搅拌桶侧壁之间设置有隔板，所述隔板与所述搅拌桶的侧壁之间形成环形出料通道，所述离心泵的出料口与所述出料通道连通；所述出料通道与上搅拌桶的锥形漏斗相连通。

进一步地，所述隔板平行于搅拌桶侧壁。

进一步地，所述隔板下边沿与搅拌桶的底壁连接，其上边沿与搅拌桶侧壁相交连接,该环状出料通道的空间变小了，流速更快了，由于隔板倾斜作用，使得水泥更不容易沉淀。

进一步地，所述隔板与所述上搅拌桶的侧壁同心设置，所述隔板与搅拌桶部分侧壁及搅拌桶底边缘部分围成一个环形过浆通道，环形通道对应的圆心角为250°-300°，避免了水泥浆撞击离心泵，而且水泥浆在高速作用下成型了涡流。

优先地，所述隔板围成的圆弧对应的圆心角为270°，其形成的涡流效果更佳，而且撞击不到离心泵。

进一步地，所述上搅拌桶下设置有下搅拌桶，所述出料管道与下搅拌桶连通，所述下搅拌桶上设置有横梁、设置在横梁上的驱动机构、下搅拌桨，所述驱动机构的输出轴与下搅拌桨连接。

进一步地，所述机架内还设置有水箱、抽水泵、控制电箱，所述抽水泵将水箱内的水抽至上搅拌桶；所述控制电箱包括有箱体和控制器，所述抽水泵、离心泵、下料闸阀以及驱动机构分别与控制器连接。

进一步地，所述上搅拌桶的外壁上均匀设置有若干称重感应器，所述称重感应器与所述控制器连接。

进一步地，所述上搅拌桶的外壁上均匀分布有四个称重感应器。

一种自动搅拌水泥的方法，包括以下步骤：

S1、往上搅拌桶内注入一定重量的水；

S2、通过螺旋上料机往上搅拌桶逐渐加入水泥干粉；

S3、开启离心泵，离心泵将水和水泥的粉状物进行混合后，通过离心泵出口高速喷出；

S4、上搅拌桶内沿上搅拌桶的侧壁设置有隔板，水泥浆沿搅拌桶的侧壁、搅拌桶底外边缘及隔板围成的环形通道中快速流动，这种快速流动的水泥浆可以有效防止水泥浆中水泥成分在搅拌桶底部边缘部位的沉淀析出，且在流出环形通道进入搅拌桶中央的锥形漏斗位置时，水泥浆液凭借着巨大的惯性形成涡流，这种涡流起到了对干粉水泥灰的初次搅拌，也防止水泥浆中水泥成分在搅拌桶中央部位的不断沉淀；

S5、重复步骤S2-S4，直至注入水泥的重量达到预设值，延续数秒使得水泥灰与清水基本混合均匀；

S6、开启上搅拌桶底部出料通道的出料闸阀，将基本混合好的水泥浆液放入下搅拌桶。

进一步地，所述上搅拌桶的外壁上设置有若干称重传感器，用于称量所述S1和S2中注入上搅拌桶内的水和水泥干粉的重量。

进一步地，所述上搅拌桶的底部设置有下搅拌桶，所述S5中混合好的水泥经出料闸阀排至下搅拌桶，所述下搅拌桶内设置有搅拌桨、驱动搅拌桨的驱动装置，所述搅拌桨搅拌下搅拌桶内的水泥。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：