[实用新型]热轧法无纺布成型设备用成网机风速调节机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及成网机技术领域，尤其是一种热轧法无纺布成型设备用成网机风速调节机构。

背景技术

成网机主要由以下几个部分组成:主传动部件、纠偏装置、张紧辊部件、热压辊部件、托辊部件、抽吸风道部件、以及网帘等组成。其中，长丝在气流的高速牵引下均匀地铺在成网机网帘上，网帘下有吸风风道将丝束吸附在网帘上，保证丝束顺利形成纤维网，网帘将纤维网送至预压辊，经过预压，初步成网，从丝束成网到预压的过程中，都需要吸风，由于整个风道较大，风道内会出现局部风速不均匀的问题，导致风道内的长丝粗细不一，拉丝均匀度差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中成网机的风道内会出现局部风速不均匀容易导致拉丝粗细不一的问题，现提供一种热轧法无纺布成型设备用成网机风速调节机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热轧法无纺布成型设备用成网机风速调节机构，所述成网机具有机架，该风速调节机构包括主板及若干调节板，所述机架上设置有相互连通的上风道及下风道，所述主板固定在下风道内，若干调节板分两排设置在主板的两侧上，所述调节板的外侧面与下风道的内壁之间形成调风口，所述调节板通过锁紧组件固定在主板上，松开锁紧组件时，调节板可相对主板滑动以此改变调风口的大小。

本方案中通过在主板上设置两排调节板，当拉丝出现粗细不均匀时，根据过粗或过细的拉丝所对应下风道的区域，相应调节该区域所对应的调节板，松开锁紧组件，在主板上移动该调节板，改变当前调节板外侧面与下风道的内壁之间的间距，以改变调风口的大小，相应的将调风口调大或调小，通过改变风量的大小，纠正拉丝的粗细。

进一步地，所述锁紧组件包括若干螺钉及螺母，所述调节板上开设有与螺钉的螺纹端相匹配的通孔，所述主板上贯穿有两排长槽，长槽的数量与调节板的数量一致且一一对应，每个调节板的通孔中均穿设螺钉，所述螺钉穿过主板的长槽，螺母旋紧在螺钉的螺纹端，螺母位于主板的下方，通过松紧螺钉的方式实现调节板在主板上的移动或锁紧，调节板沿长槽的长度方向移动。

为了便于松紧调节板，进一步地，所述螺母为蝶形螺母。

优选地，所述调节板沿主板的窄边方向分两排。

进一步地，所述下风道的长边上端具有由外至内向上倾斜的斜板，所述斜板的上端与上风道相接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的热轧法无纺布成型设备用成网机风速调节机构根据过粗或过细的拉丝所对应下风道的区域，相应调节该区域对对应的调节板，改变当前调节板外侧面与下风道的内壁之间的间距，以改变调风口的大小，通过改变风量的大小，纠正拉丝的粗细，提高拉丝的均匀性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型热轧法无纺布成型设备用成网机风速调节机构的三维示意图；

图2是本实用新型热轧法无纺布成型设备用成网机风速调节机构的侧视示意图；

图3是图2中A-A的剖视示意图；

图4是本实用新型热轧法无纺布成型设备用成网机风速调节机构中调节板与主板连接的一侧示意图；

图5是本实用新型热轧法无纺布成型设备用成网机风速调节机构中调节板与主板连接的另一侧示意图；

图6是图5中B的局部放大示意图；

图7是本实用新型热轧法无纺布成型设备用成网机风速调节机构安装在成网机上的示意图。

图中：1、机架，2、主板，2-1、长槽，3、调节板，4、上风道，5、下风道，5-1、斜板，6、调风口，7、螺钉，8、螺母。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。

实施例1