[实用新型]一种内胎押出气嘴自动压嘴装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及内胎压嘴技术领域，尤其涉及一种内胎押出气嘴自动压嘴装置。

背景技术

内胎指用于保持轮胎内压、带有轮胎气门嘴的圆环形弹性管，目前在自行车内胎加工生产过程中，粘贴气门嘴这道工序，一般多采用人工粘贴，然而人工操作工作时间长，劳动强度大，报废率高，产品质量得不到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内胎押出气嘴自动压嘴装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种内胎押出气嘴自动压嘴装置，包括支撑台、支撑腿、气泵、隔板、压力传感器、固定耳、工作台、压板、压嘴、支架、气缸、气管、销轴、控制箱和弹簧，所述支撑台的下端设有支撑腿，所述支撑腿之间设有隔板，所述隔板上设有气泵，所述支撑台上设有支架，所述支架通过下端的固定耳与支撑台固定连接，所述支撑台上还设有控制箱，所述支架的上端设有气缸，所述气缸与气泵之间设有气管，所述气缸的下端连接有压嘴，所述压嘴的下方设有工作台，所述工作台的底面连接有压力传感器，所述工作台上方设有压板，所述压板通过销轴与支架转动连接，所述压板的底面还设有与支架相连接的弹簧。

进一步的，所述的一张内胎押出气嘴自动压嘴装置，其特征在于，所述控制箱内设有蜂鸣器和继电器，所述压力传感器通过继电器与蜂鸣器电性连接。

进一步的，所述气管之间设有电磁阀，所述控制箱上设有控制电磁阀的控制按钮。

进一步的，所述压板为U型板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该种内胎押出气嘴自动压嘴装置结构简单设计合理，取代了传统手工加工所带来的弊端，并且通过设置压力传感器，可以对气缸的压力状况进行监测，有效的保证的产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型整体结构图；

图2是本实用新型压板示意图；

图中：1-支撑台、2-支撑腿、3-气泵、4-隔板、5-压力传感器、6-固定耳、7-工作台、8-压板、9-压嘴、10-支架、11-气缸、12-气管、13-销轴、14-控制箱、15-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型公开了一种内胎押出气嘴自动压嘴装置，包括支撑台1、支撑腿2、气泵3、隔板4、压力传感器5、固定耳6、工作台7、压板8、压嘴9、支架10、气缸11、气管12、销轴13、控制箱14和弹簧15，所述支撑台1的下端设有支撑腿2，所述支撑腿2之间设有隔板4，所述隔板4上设有气泵3，所述支撑台1上设有支架10，所述支架10通过下端的固定耳6与支撑台1固定连接，所述支撑台1上还设有控制箱14，所述支架10的上端设有气缸11，所述气缸11与气泵3之间设有气管12，所述气缸11的下端连接有压嘴9，所述压嘴9的下方设有工作台7，所述工作台7的底面连接有压力传感器5，所述工作台7上方设有压板8，所述压板8通过销轴13与支架10转动连接，所述压板8的底面还设有与支架10相连接的弹簧15，所述控制箱14内设有蜂鸣器和继电器，所述压力传感器5通过继电器与蜂鸣器电性连接，所述气管12之间设有电磁阀，所述控制箱14上设有控制电磁阀的控制按钮，所述压板8为U型板。

本实用新型的有益效果是:该种内胎押出气嘴自动压嘴装置结构简单设计合理，取代了传统手工加工所带来的弊端，并且通过设置压力传感器，可以对气缸的压力状况进行监测，有效的保证的产品的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。