[实用新型]一种输送支撑架结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及支撑架技术领域，具体为一种输送支撑架结构。

背景技术

支撑架作为一种常见的工具，广泛的应用于各行各业。在建筑行业中经常用到支撑架，现有技术中的支撑架难以实现升降，不能对高度进行调节，并且可移动性能差，难以满足人们需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输送支撑架结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送支撑架结构，包括机架和支撑架，所述机架和支撑架上下设置，且所述支撑架位于机架的顶部，所述机架底部设有支腿，所述支腿底部设有万向轮，所述机架顶部左右两侧均设有导向柱，所述导向柱顶部贯穿支撑架，所述支撑架上还设有套接于导向柱的导向套筒，所述机架顶部中间设有传动柱，所述传动柱一侧均匀设有条形齿，所述传动柱上还均匀的开设有第一定位孔，所述传动柱贯穿支撑架，所述支撑架架上还设有套接于传动柱的定位套筒，所述定位套筒上设有和第一定位孔对应设置的第二定位孔，所述支撑架顶部还设有支架，所述支架顶部转动连接有转盘，所述转盘上设有和条形齿啮合的驱动齿。

优选的，所述支腿位于机架底部的四个拐角，且所述支腿焊接于机架。

优选的，所述导向柱和传动柱均焊接于机架，且所述导向柱和传动柱底部均设有加强板，所述导向柱和传动柱均焊接于加强板。

优选的，所述导向柱和导向套筒的个数均为四个，所述导向柱和导向套筒的配合关系为间隙配合。

优选的，所述机架和支撑架平行设置，且所述支撑架顶部设有防滑垫。

优选的，所述第一定位孔之间的距离在20cm-30cm之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种输送支撑架结构，结构新颖，操作方便，通过在支腿底部设置万向轮，提高了可移动性能，通过四组导向柱和导向套筒的设计，保证了支撑架的移动方向，提高安全性能，通过条形齿和驱动齿的设计，操作人员站在支撑架上，通过转动转盘，使驱动齿在条形齿移动，从而实现支撑架的自由升降，通过第一定位孔和第二定位孔的设计，根据需要选择合适的高度，然后将螺栓插入到第一定位孔和第二定位孔中，方便定位，结构强度高，具有很高的实用性，大大提升了该一种输送支撑架结构的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种输送支撑架结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种输送支撑架结构的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种输送支撑架结构的A部放大结构示意图。

图中：1机架、2支撑架、3支腿、4万向轮、5导向柱、6传动柱、7第一定位孔、8条形齿、9定位套筒、10导向套筒、11第二定位孔、12支架、13转盘、14驱动齿、15加强板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种输送支撑架结构，包括机架1和支撑架2，所述机架1和支撑架2上下设置，且所述支撑架2位于机架1的顶部，所述机架1底部设有支腿3，所述支腿3底部设有万向轮4，所述机架1顶部左右两侧均设有导向柱5，所述导向柱5顶部贯穿支撑架2，所述支撑架2上还设有套接于导向柱5的导向套筒10，所述机架1顶部中间设有传动柱6，所述传动柱6一侧均匀设有条形齿8，所述传动柱6上还均匀的开设有第一定位孔7，所述传动柱6贯穿支撑架2，所述支撑架2架上还设有套接于传动柱6的定位套筒9，所述定位套筒9上设有和第一定位孔7对应设置的第二定位孔11，所述支撑架2顶部还设有支架12，所述支架12顶部转动连接有转盘13，所述转盘13上设有和条形齿8啮合的驱动齿14，所述支腿3位于机架1底部的四个拐角，且所述支腿3焊接于机架1，所述导向柱5和传动柱6均焊接于机架1，且所述导向柱5和传动柱6底部均设有加强板15，所述导向柱5和传动柱6均焊接于加强板15，所述导向柱5和导向套筒10的个数均为四个，所述导向柱5和导向套筒10的配合关系为间隙配合，所述机架1和支撑架2平行设置，且所述支撑架2顶部设有防滑垫，所述第一定位孔7之间的距离在20cm-30cm之间。