[实用新型]气流成网机有效

专利信息
申请号: 201720043489.X 申请日: 2017-01-11
公开(公告)号: CN206529589U 公开(公告)日: 2017-09-29
发明(设计)人: 黄志明;马骏 申请(专利权)人: 无锡盛泰丰汽车内饰科技有限公司
主分类号: D04H1/732 分类号: D04H1/732
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 214000 江苏省无锡市*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 气流 成网机
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及车饰品生产设备领域,特别涉及一种气流成网机。

背景技术

气流成网机是非织布生产专用的成网机,它的前道工序一般是交叉铺网机,后道工序是各种将纤维网粘合或者结合成非织布的设备,如浸渍机,热轧机或针刺机等。

目前,公开号为CN202265636U的中国专利公开了一种气流成网机,它包括混棉箱、进风道和进棉通道的机架,设置在机架上的大、小刺辊;输出帘,配设在机架上,抽风机构,设置在机架的底部,还包括尘笼和尘笼驱动机构,尘笼设置在机架上并且对应于进棉通道的下方,尘笼驱动机构设置在机架的下部,并且与尘笼传动连接,输出帘对应于尘笼的长度方向的侧部,而抽风机构对应于尘笼的长度方向的底部。

这种气流成网机虽然将侧部抽风变为底部抽风,使抵达输出帘上的无纺织纤维棉层更均匀,但是通过底部抽风有可能使得原材料两侧边缘分散较为不均匀,底部分撒均匀的情况下可能会导致上层分散不均匀,从而使得压出的厚度出现变化。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气流成网机,其具有从下吹送气流通过导风辊及文氏管形风道至尘笼表面,可有效分散原材料,使得原材料更为均匀的分布,同时在尘笼内形成负压吸附住原材料的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种气流成网机,包括机体及位于机体内部的输料装置,所述输料装置的出口设有两端固定在机体内壁上的抓辊,所述抓辊下方设有吹气装置,所述吹气装置包括位于机体下方的鼓风机、位于鼓风机出风口处的导风辊、位于抓辊下方的文氏管形风道、位于文氏管形风道出口处的尘笼及位于尘笼上方的压辊。

如此设置,输料装置将隔音棉的原材料输送到抓辊上,抓辊将原材料分割、打散,同时通过在机体下方的鼓风机提供气流,高速气流通向抓辊,从而使得抓辊上的隔音面原材料掉落,同时通过导风辊的作用将高速的气流转变方向,高速气流通过文氏管形风道,同时携带着隔音棉的原材料均匀的吸附在尘笼表面,由于尘笼表面设有若干细小的通孔,一方面可以使得高速气流穿过通孔,同时将原材料冲压在尘笼的表面,另一方面由于尘笼的内部为空心状,因此在内部会形成一定的负压,使得隔音棉原材料贴附在尘笼上,而由于从上之下的吹送,使得隔音棉的原材料更加均匀的贴附在尘笼上,一旦某处出线过厚堆积的情况,由于从上至下的吹风,使得气流将中间堆积的原材料吹向两侧,从而较为均匀的形成纤维网,在经过压辊的配合对其进行压实,从而完成整个气流成网的工序。

进一步设置:所述导风辊表面设有若干导风槽。

如此设置,通过设有的导风槽可以使得高速气流更好的转向,从而携带隔音棉原材料进入到文氏管形风道内。

进一步设置:所述机体一侧还设有用于驱动尘笼转动的驱动装置,所述驱动装置包括位于机体一侧的电机、与电机连接的减速机、套设在减速机出口上的转动轮、位于尘笼顶端的第一齿轮、位于压辊顶端的第二齿轮、位于机体外壁上的支撑轮及通过转动轮套设于支撑轮和第一齿轮上的齿条,所述齿条与第二齿轮啮合。

如此设置,通过设有的电机带动减速机转动,而减速机起到了降低转速提高扭矩的作用,从而通过齿轮与齿条的作用带动尘笼转动,而齿条还与压辊上的第二齿轮啮合,从而顺带将压辊一起带动,同时使得压辊和尘笼转动方向均向内转动,而支撑轮主要起到支撑齿条的作用从而使得齿条可以和第二齿轮啮合。

进一步设置:所述输料装置包括位于机体上的入料口、位于入料口下方的储物箱、位于储物箱出口处下方两侧固定在机体上的转动辊、位于机体外壁设有的驱动电机、位于转动辊顶端的转轮、套设于驱动电机与转轮顶端的皮带、位于抓辊一侧的辅助辊及套设于转动辊和辅助辊上的传送带。

如此设置,通过入料口将配比好的原料投入到储物箱内,而储物箱的底部设有转动辊和辅助辊,在转动辊和辅助辊上设有传送带,从入料口进入的原料掉落到传送带上,再从传送带上输送到抓辊处,而由于入料口有时进料速度较快因此可能会出现堆积的情况,而堆积的原材料就存放在储物箱内,通过传送带不断的传输慢慢的输送到抓辊处。

进一步设置:所述辅助辊和抓辊之间还设有两侧固定在机体内壁上的喂入辊。

如此设置,通过设置有的喂入辊辅助传送带上的原材料喂入到抓辊处,使得抓辊更为方便的分散原材料。

进一步设置:所述抓辊表面设有若干排布方向呈逆时针状的弯钩。

如此设置,可以更好的使得抓辊抓住隔音棉的原材料将其分散、打乱。

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