[实用新型]自动卷绕头

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械设备领域，更具体地说，它涉及一种自动卷绕头。

背景技术

随着社会对化纤长丝需求量的增大，能源、时间、工人的成本提高，原丝接 尾加工方式已成为后加工增加产能的重要手段之一；传统的尾丝生头需要将满卷 后的原丝剪断，并将原丝吸入吸枪、卷绕头停机、取下丝饼、装上空纸管、重新 开机加速、再将原丝切入尾丝槽。

公开号为CN201592927U的中国专利公开了一种高速卷绕头，包括卡盘和卡盘的驱动装置，驱动装置包括蜗轮蜗杆减速机和电机，蜗轮蜗杆减速机的输入轴与所述电机的输出轴连接，蜗轮蜗杆减速机的输出轴与所述卡盘连接。

通过蜗轮蜗杆减速机的自锁功能，当负载力矩变化时蜗轮蜗杆减速机的自锁功能承受了力矩，对电机没有产生影响，电机所能做到的就是使卡盘在满负载转换时匀速旋转，使整个旋转机构就平稳停止；当纱线卷绕好后，需要将卷绕好丝饼从输出轴上一个一个的取下来，不仅让费时间，而且还增加相应的劳动强度从而降低卷绕头工序的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高卷绕头收卷工序工作效率强度的自动卷绕头。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种自动卷绕头，包括机架、设置于机架上的进线机构以及收卷机构，其特征在于：所述收卷机构包括收卷辊一、设置于机架上且与收卷辊一连接的第一电机以及套接于收卷辊一上的卷纱筒，在所述收卷辊一朝与机架连接的一端套接有拨料环，所述拨料环一端面与卷纱筒抵触连接，在所述拨料环的另一端面设置有用于驱动所述拨料环处于收卷辊一上往复滑动的伸缩组件，所述伸缩组件与所述机架连接。

如此设置，当收卷辊一通过第一电机转动，将纱线卷绕于收卷辊一上的若干卷纱筒卷后，通过设置于收卷辊一一端的伸缩组件驱动拨料环处于收卷辊一上滑动，同时拨料环与卷纱筒相抵触，多个卷纱筒依次相互抵触，达到将卷纱筒推送至收卷辊一另一端的作用，使收卷后的卷纱筒快速拆卸的作用，进而提高卷绕头收卷工序的工作效率。

进一步设置：所述伸缩组件包括对称设置于拨料环上的伸缩杆，所述伸缩杆的一端与拨料环固定连接，另一端与机架连接。

如此设置，通过伸缩杆驱动拨料环处于收卷辊一上滑动，使拨料环与卷纱筒相抵触，同时将拨料环从收卷辊一的一端滑出，达到将卷纱筒从收卷辊一上快速卸载下来的作用。

进一步设置：在所述收卷辊一的另一端设置有收料辊，所述收卷辊一的轴线与所述收料辊的轴线处于同一直线上设置，所述收料辊转动连接于收料小车上。

如此设置，便于将收卷辊一上的卷纱筒通过拨料环滑动至收料辊上，换到快速拆卸的作用，同时将收料辊放置于收料小车上，便于对拆卸下来的收料辊搬运的作用。

进一步设置：在所述机架上转动设置有转动盘，所述第一电机与转动盘固定连接，在所述转动盘上设置有与收卷辊一平行布置的收卷辊二，且所述收卷辊二通过固定设置于转动盘上的第二电机与转动盘转动连接，所述转动盘通过设置于机架上的驱动组件与所述机架转动连接。

如此设置，当其中一收卷辊上的纱线卷绕好后，通过驱动组件驱动转动盘，使另一收卷辊进行纱线的卷绕，使相应的电机驱动收卷辊进行卷绕，提高纱线卷绕的工作效率。

进一步设置：所述驱动组件包括设置于转动盘外圈上的齿轮一、设置于机架上的转动电机以及固定设置于转动电机转轴上的齿轮二，所述齿轮一与齿轮二啮合转动连接。

如此设置，通过转动电机驱动齿轮二转动，进而使齿轮一带动转动盘转动，使转动盘相对于机架转动，达到更换相应收卷辊的作用。

进一步设置：所述进线机构包括滑动设置于机架上的传动轴、设置于传动轴上的导纱器以及设置于机架上的传动组件，所述传动组件与传动轴连接。

如此设置，传动组件通过驱动传动轴处于机架上往复运动，使传动轴上的导纱器处于卷纱筒的圆周面上往复运动，使线盘组件上的纱线通过导纱器倒纱至卷纱筒上，达到对卷纱辊来回导纱均匀的作用。

进一步设置：在所述导纱器上设置有用于纱线穿设的导纱孔，且所述导纱孔的端口呈圆弧过渡设置。

如此设置，使纱线处于导纱孔内传动，起到限制纱线传动位置的作用，提高纱线传送时的稳定性，同时将导纱孔的端口呈圆弧过渡设置，有效减小纱线在传动的过程中的磨损程度。

进一步设置：所述传动组件包括与机架连接的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与所述传动轴连接。

如此设置，通过驱动气缸驱动传动轴，及可实现导纱器处于卷纱筒的圆周表面上进行往复运动，达到纱线卷绕辊均匀的作用。