[实用新型]一种筛分设备除尘系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种筛分设备除尘系统。

背景技术

由于石墨化生产过程中不可避免的产生一些工业粉尘，导致生产环境和工人、设备的操作环境恶化，为了企业的发展和环保要求，我们在筛分设备上安装使用了布袋除尘器，安装后，生产环境和设备环境相对要改善了许多，粉尘的污染得到大幅度的降低，也给工人的操作带来了便利条件，但是还是不能满足于生产和环保的需求，传统的此种装置的多为将除尘器的收尘口置于出料口的一侧，对其进行粉尘的吸收，这样使得由于吸收的方向过于单一，吸收粉尘的效果较差，对环境依然会造成一定污染，同时传统的此类装置多为直接将筛料后的物料直接导入料仓内，这样使得对于物料的使用量无法进行有效的确定，往往导致物料筛分过多，使用不掉，造成浪费，而且增加工作量，同时传统的此类装置的料仓过于单一，当需要放料时，常常会产生堵塞管道的情况，使得装置无法正常运行，带来一定的不便性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种筛分设备除尘系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筛分设备除尘系统，包括振动筛、计量室、料仓和支架，所述支架顶端之间均匀安装有料仓，且料仓的底端均设有出料口，所述出料口处均安装有收尘罩，所述收尘罩的内部安装有环形吸尘管，且环形吸尘管上均匀设有吸尘孔，所述环形吸尘管均通过第一除尘器支管路与主管路连接，所述料仓内部的中间位置处横向安装有分隔板，且分隔板将料仓的内部分隔成上侧为搅拌室，下侧为疏料室，所述分隔板的两端均固定有卯结构，且分隔板与料仓连接处的料仓的内壁上安装有与卯结构相互配合的榫结构，所述分隔板的顶端均匀设有出料孔，且出料孔的两侧的分隔板上皆均匀设有钉耙，所述料仓的顶端均安装有电机，且电机的底端通过转轴竖向贯穿于料仓与分隔板的顶端连接，所述转轴上均匀安装有搅拌扇叶，所述料仓的顶端均通过输料管与计量室的底端连接，且输料管上均安装有第二控制阀，所述计量室内部的底端安装有压力传感器，所述计量室的顶端通过连接管与振动筛的底端连接，且连接管上安装有第一控制阀，所述振动筛的顶端通过第二除尘器支管路与主管路连接。

优选的，所述分隔板的两端的表面均设有橡胶密封层。

优选的，所述支架的顶端的两端均安装有降噪板。

优选的，所述吸尘孔位置处通过螺栓安装有滤网。

优选的，所述搅拌扇叶的长度与钉耙的长度之和等于转轴的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该筛分设备除尘系统通过在料仓出料口上，将过去简单的收尘口改造成全方位360°环形吸尘管，并且在环形吸尘管上增加了若干个吸尘孔，扩大了收尘的面积，收尘效果达到了99％以上，基本上杜绝了粉尘的扩散，使用效果非常明显，即达到了环保要求，也保证了工人的工作环境干净整洁，同时装置通过安装有计量室，以及压力传感器，通过压力传感器来计量物料的量，从而确定物料的使用量，不会造成物料使用不完，降低了对于物料的浪费，同时装置通过分隔板将料仓分为上侧为搅拌室，下侧为疏料室，搅拌室内通过电机带动转轴旋转，转轴带动搅拌扇叶的旋转对物料进行搅拌均匀，之后通过钉耙的分隔后，均匀的物料通过出料孔漏进疏料室，使得物料逐步均匀的通过出料口，不仅使得收尘效果更好，且不会造成堵塞出料口现象，有利于装置的放料操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的收尘罩仰视示意图；

图3为本实用新型的分隔板示意图；

图中：1-振动筛；2-第一控制阀；3-计量室；4-压力传感器；5-第二控制阀；6-输料管；7-电机；8-搅拌室；9-转轴；10-搅拌扇叶；11-钉耙；12-榫结构；13-卯结构；14-分隔板；15-料仓；16-收尘罩；17-第一除尘器支管路；18-出料口；19-疏料室；20-第二除尘器支管路；21-支架；22-主管路；23-环形吸尘管；24-吸尘孔；25-出料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。