[实用新型]用于液压缸缸筒两端同时钻孔及铁屑清理的自动化设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，特别涉及一种用于液压缸缸筒两端同时钻孔及铁屑清理的自动化设备。

背景技术

液压缸缸筒是液压缸最重要的组成元件之一，液压缸缸筒加工通常涉及到钻台阶孔及铁屑清理工作，但目前钻孔多采用机床加工方式，加工效率低、加工质量不稳定、容易造成人身安全事故，而且钻孔后仍需进行铁屑清理，生产效率已经无法满足市场需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于液压缸缸筒两端同时钻孔及铁屑清理的自动化设备，解决了现有技术存在的上述问题。本实用新型实现两工序的同时进行，并采用伺服电机带动丝杠螺母机构实现钻孔的高精度进给加工，保证产品的高质、高效加工，避免人为因素造成的质量问题。实现液压缸缸筒的两端同时钻孔及铁屑清理工作，降低劳动强度，提高加工精度。

本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：

用于液压缸缸筒两端同时钻孔及铁屑清理的自动化设备，包括递进式送料机构100、前端钻孔机构200、后端钻孔机构300、切屑阻挡机构400、定位夹紧机构500及主体框架600，其中递进式送料机构100、后端钻孔机构300、切削阻挡机构400、定位夹紧机构500分别固定安装在主体框架600上的底板A102上，前端钻孔机构200安装在移动板A416上，移动板A416通过过板B202安装在主体框架600上。

所述的递进式送料机构100是：立板B111通过螺钉固定安装在导轨滑块114上，导轨滑块114安装在X向导轨106上，X向导轨106平行固定在固定立板120上；固定立板120通过螺钉固定安装在底板A102上，底板A102固定安装在主体框架600上；X向气缸A107通过螺钉固定安装在立板B111上并带动其在X方向上移动；Z向导轨112通过螺钉固定安装在立板B111上，立板A109通过滑块安装在Z向导轨112上，压块A118两端分别安装在连接头A110和连接头B113上，连接头A110通过螺钉安装在立板B111上，连接头B113安装在立板A109上；Z向气缸A108带动立板A109在Z方向运动；立板A109的上端与托手105通过螺钉固定连接；托手105上面等距离安装有四个夹紧模块和四个定位块B 104。

所述的夹紧模块是：定位块B104固定安装在托手105的上表面，夹紧气缸115固定安装在托手105的下表面，连接头C116安装在夹紧气缸115的轴上，压块A118下端通过销轴A117安装在连接头C116中，压块A118中部通过销轴B119安装在定位块A103上，夹紧气缸115带动压块A118旋转对J6缸筒101进行夹紧。

所述的前端钻孔机构200是：支撑板A213通过加强筋A212安装在立板C211上，滑块B209通过螺钉固定安装在立板C211上，导轨A204固定安装在固定板A205上，滑块B209安装在导轨A204上；滚珠丝杠螺母210固定安装在立板C211上，丝杠A208两端分别安装在轴承座A207和齿带轮A214上，轴承座A207固定安装在固定板A205上，齿带轮A214安装在轴承座C219上，齿型带A215安装在齿带轮A214上，伺服电机A220固定安装在轴承座C219上，伺服电机A220的轴安装在齿带轮A214上，伺服电机A220工作时带动丝杠螺母210转动精确上下移动；钻孔电机A216安装在支撑板A213上，钻夹头A218安装在轴承座B217中，轴承座B217固定安装在支撑板A213上，钻夹头A218的轴与钻孔电机A216的轴通过花键连接；钻孔电机A216工作时带动安装在钻夹头A218上的钻头对缸筒进行钻孔工作。